Од
СП
Изобретение относится к машиио строению, преимущественно к промышленности стройматериалов, и пред назначено для использования во вращаюпщхся печах,5
Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение капитальных затрат.
На фиг, 1 показано приводное устройство вращающейся печи, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 т разрез Б-Б на фиг.2; на фиг,4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг,5 - положение подвенцовой шестерни при смещении оси вращения пе- 5 чи вправо вверх; на фиг. 6 - то же, при смещении оси вращения печи влево вниз.
Приводное устройство вращающейся печи содержит венцовое колесо 2, 20 жестко связанное с корпусом печи 1, подвенцовую шестерню 3, находящуюся в зацеплении с колесом 2, редукор 4 с выходным и входным валами 5 и 6, причем вал 5 через универсаль-25 ый вал 7 связан с подвенцовой шесерней 3, электродвигатель 8 взаимоействует с входным валом 6, Венцовое колесо 2 имеет два дополнительных цилиндрических катка 9 и 10, а 30 корпус 11 подвенцовой шестерни 3, выполнен в виде плавающей платформы с четырьмя роликами 12-15, которые попарно укреплены на общих осях 16 и 17 в соответствуюшлх кронштейнах 18 35 и 19, причем гидроцилиндр 20 и корпус 11 с подвенцовой шестерней 3 и роликами 12-15 установлены наклонно таким образом, чтобы линия, соединящая центры зубчатых колес венцовой 40 пары и бессектриса угла, которые образуют линии, проходящие через ось вращения роликов 12, 14 и ось.21 вращения корпуса 11 подвенцовой шестерни 3, совпадали.45
Хвостовик гидроцилиидра 20 выполнен разъемным и состоит из двух частей 22 и 23,. причем их внутренние поверхности имеют сферическую форму, а 50 ось 21 вращения корпуса 11 подвенцовой шестерни 3 имеет накладки 24 и 25 со сферическими, поверхностями того же радиуса, что и в составляющих частях 22 и 23 хвостовика гидроци- 55 индра 20, .
.ламетры роликов 12-15 и цилинд рических катков 9 и 10 соответственно равны начальным диаметрам подвен- цовой шестерни 3 и венцового колеса 2
Устройство работает следующим образом.
При работе электродвигатель 8 через редуктор 4 и универсальный вал 7, подвенцовую шестерню 3 и венцовое колесо 2 приводит во вращение корпус печи 1.
Вследствие погрешностей изготовления и допусков на монтаж печи 1 при вращении корпус печи 1 из-за эксцентричности посадки венцового колеса 2, радиального биения и эллипсности ближайших бандажей и опорных роликов и ;непрямолиНейности оси вращения корпуса совершает сложное движение, смещаясь в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Кроме того, монтаж и выверка происходит в холодном состоянии-, и после.ввода печи I в технологический режимвследствие температурных деформаций положение оси вращения печи 1 также изменяется. Например, при смещении положения оси вращения печи 1 вправо вверх под действием- давления, в. гидроцилиндре 20 шток поршня 26 выдвигается,, перемещая плавающий корпус 11, одновремен- . но ролики 12-15,обкатываясь по дополнительным цилиндрическим каткам 9 и 10 вокруг оси 21, займут положение, показанное на фиг.5. Подвенцовая шестерня 3, обкатываясь по венцовому зубчатому колесу 2, также занимает . правильное положение. Аналогично при смещении оси вращения печи 1 влево вниз под давлением веса печи 1 шток поршня 26 перемещается в внутрь гидроцилиндра 20, перемещая плавающий корпус 11, одновременно ролики 12-15, обкатываясь по дополнительным цилиндрическим каткам 9 и 10 вокруг оси 2, займут положение, показанное на фиг,6 Подвенцовая шестерня 3 обкатываясьпо венцовому зубчатому колесу 2, также занимает определенное правильное положение, при этом соблюдается постоянный надежный контакт роликов 1215 с цилиндрическими катками 9 и 10,
Соблюдается постоянное взаимное расположение колес зубчатой венцовой пары при искривлениях оси вращения печи 1 в горизонтальной плоскости за счет углового поворота плавающего корпуса 11 вокруг оси штока поршня 26 и в вертикальной плоскости за счет углового поворота оси 21 пла-
вающего корпуса 11 со сферическими накладками 24 и 25 вокруг составляющих хвостовика 22 и 23 гидроцилиндра 20 Для уменьшения износа цилиндрических поверхностей за счет проскальзывания диаметры роликов 12-15 и цилиндрических катков 9 и 10 соответственно равны начальным диаметрам подвенцовой шестерни 3 и венцового колеса 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приводное устройство для вращающейся печи | 1982 |
|
SU1100478A1 |
Приводное устройство вращающейся печи | 1987 |
|
SU1500819A1 |
Привод вращающейся печи | 1986 |
|
SU1404771A1 |
Приводное устройство вращающейся печи | 1986 |
|
SU1395920A2 |
ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО БАРАБАНА | 1990 |
|
SU1711534A1 |
Приводное устройство вращающейся печи | 1984 |
|
SU1210040A1 |
Способ диагностики зубчатого зацепления венцовой пары привода вращающихся барабанов | 1987 |
|
SU1428977A1 |
Приводное устройство вращающейся печи | 1984 |
|
SU1213331A1 |
Приводное устройство вращающейся печи | 1986 |
|
SU1345038A2 |
ПРИВОД ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2109238C1 |
ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЩЕЙСЯ ПЕЧИ, содержащее устновленные на горизонтальном фундаменте электродвигатель и редуктор, универгсальный вал, соединенное с корпусом печи венцовое колесо с цилиндрическими катками, закрепленными по его торцам, подвенцовую шестерню с роликами, укрепленную в корпусе, выполненнйм в виде плавающей платформы, закрепленной яа оси, охваченной в средней ее части хвостовиком гидроцилиндра, установленного с возможностью вращения вокруг оси штока, отличающее ся тем, что,с целью упрощения конструкции и снижения капитальных затрат, гидроцилиндр и корпус с подвенцовой шестерней и роликами установлены наклонно к горизонтальному фундаменту печи, а подвенцовая шестерня располоI жена на биссектрисе угла, образованного линиями, соединяющими оси враko щения роликов и ось вращения печи, и проходящей через ось вращения корпуса подвенцовой шестерни.
6-6
23 2if
21
22
Фиг. 5
Авторское свидетельство СССР по заявке ff 3518360/29-33, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1985-08-30—Публикация
1984-03-29—Подача