VI
Од
СП
со
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменньк и термостатирующих устройствах в энергетике, а также в химической, микробиологической и дру гих отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение теплопередающей способности.
За счет уменьшения толщины пленки конденсата в зоне испарения изобрете ние позволяет уменьшить в этой зоне термическое сопротивление, а тем самым повысить теплопередающую способность тепловой трубы.
На фиг, 1 схематично изображена предлагаемая тепловая труба; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Тепловая труба содержит герметичный корпус 1 с зонами испарения 2 и конденсации 3, частично заполненный теплоносителем 4. По высоте зоны 2 испарения поярусно размещены вставки 5 для распределения конденсата. Вставки 5 выполнены в виде цилиндрических обечаек 6 разного диаметра увеличивающегося в направлении к зоне 3 конденсации и имеющих у верхнего основания наружную коническую отбортовку 7. При этом обечайки 6 снабжены пароотводными патрубками 8,
сопряженными с отбортовкой /, и установлены в корпусе с образованием кольцевого щелевого зазора9.
Тепловая труба работает следующим образом.
При подводе теплового потока теплоноситель испаряется и образовавшийся пар поступает в зону 3 конденсации. Образовавшийся конденсат в виде пленки стекает вниз и попадает в клиновидный объем, образуемый верхней вставкой 5 и стенкой корпуса 1 зоны 2 испарения. Часть конденсата, протекая в щелевом зазоре 9, образует на стенке корпуса 1 пленку, толщина которой и скорость течения определяются шириной зазора и высотой конической.отбортовки 7. Соотношение этих размеров выбирается из условия получения необходимой интенсивности теплосъема. Пленка жидкости испаряется и пары теплоносителя по пароотводным патрубкам 8 направляются в зону 3 конденсации.. Избыток конденсата, не прошедшего в зазор 9 верхней вставки, переливается внутрь цилиндрической обечайки 6 и попадает на следующую вставку, которая работает аналогичным способом. На последнюю вставку попадает количество конденсата, полностью протекающего через зазор 9.
Фмг.2
В - Б(по8ёрнупю)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1990 |
|
SU1763850A1 |
Гравитационная тепловая труба | 1982 |
|
SU1010436A1 |
Термосифон | 1979 |
|
SU800572A1 |
ГРАВИТАЦИОННАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2007 |
|
RU2349852C1 |
Тепловая труба | 1982 |
|
SU994900A1 |
Тепловая труба | 1981 |
|
SU1052828A2 |
ГРАВИТАЦИОННАЯ ТЕПЛОВАЯ ТРУБА | 2006 |
|
RU2327940C1 |
Тепловая труба | 1988 |
|
SU1553817A1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2120593C1 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU909546A2 |
ТЕПЛОВАЯ ТРУБА, содержащая корпус с зонами испарения и конденсации, в первой из которых поярусно установлены вставки, слу-. жащие для распределения конденсата, отличающаяся тем, что, с целью повышения теплопередающей способности, вставки выполнены в виде цилиндрических обечаек разного диаметра, увеличивающегося в направлении к зоне конденсации, имеющих у верхнего основания наружную коническую отбортовку,. при зтом обечайки снабжены пароотводньми патрубками, сопряженными с отбортовкой.
Термогравитационная тепловая труба | 1980 |
|
SU951060A2 |
F,28 D 15/00, 1980 | |||
ГОЛОВНОЙ УБОР ПЧЕЛОВОДА | 2002 |
|
RU2233584C2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1985-09-07—Публикация
1984-06-25—Подача