Изобретение относится к горному делу, конкретно к соединению буровой штанги с перфоратором, и может быть использовано в горнодобывающей промышленности, горном машиностроении и строительстве и является усовершенствованием устройства по основному авт. св. № 1086149. Цель изобретения - повышение надежности в работе и снижение трудоемкости замены штанги. На фиг. 1 изображено усройство, общий вид; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит корпус 1 перфоратора, внутри которого размещень поршень 2 и гранбукса 3, а снаружи закреплен корпус 4 буродержателя с гнездом о под разъемный захват 6. Снаружи захвата, перпендикулярно его разъему 7, выполнены лыски 8, которыми он контактирует с корпусом буродержателя, а внутри - выступы 9, охватывающие штангу 10 по проточкам 11. В передней части захвата выполнена коническая расточка 12, на внешней цилиндрической поверхности захвата выполнен упор 13, который входит в полученную расточкой полость распорных элементов 14 и разделяет ее на две части, в которых размещены в сжатом состоянии зажимные элементы, выполненные в виде упругих резиновых прокладок 15 и 16. Распорные элементы удерживаются в окнах корпуса буродержателя стопорным кольцом 17,внутри которого выполнены продольные пазы 18 под распорные элементы 14, а снаружи ручки 19. Стопорное кольцо 17 подпружинено резиновым упругим элементом 20, сегментообразными вырезами 21 к фиксаторам, которые выполнены в виде колец 22, закрепленных с возможностью вращения в передней части корпуса буродержателя винтами 23. Для уменьщения трения между стопорным кольцом 17 и упругим элементом 20 размещена металлическая шайба 24. Захват 6 установлен в гнезде 5 с осевым и радиальным зазорами. В процессе бурения порщень 2 наносит удары по штанге 10, при этом корпус перфоратора вместе с гранбуксой 3 и корпусом 4 буродержателя совершает колебательные движения относительно штанги 10, двигаясь вперед к забою под действием осевого усилия подающего устройства, и назад в результате отдачи. При движении вперед захват 6 выступами 9 сталкивается со штангой 10, которая упирается в забой и смещает захват 6 назад до упора в хорпус 4 буродержателя на величину осевого зазора. При этом упругие прокладки 15 деформируются под действием упора 13, смягчая соударение захвата со штангой 10 и корпусом 4 буродержателя и демпфируя возникаюш,ие при соударении циклические деформации, что способствует повышению долговечности соударяющихся частей устройства и надежности его в целом. При отдаче перфоратора, когда его корпус 1 отходит назад и усилие подачи не действует на штангу, прижатый к корпусу 4 буродержателя захват 6, а вместе с ним и штанга 10 выталкиваются упругодеформированными прокладками 15 к забою. При бурении распорные элементы 14 поджаты к захвату 6 стопорным кольцом 17, прдольные пазы которого расположены при этом перпендикулярно распорным элементам. Самопроизвольный поворот стопорного кольца исключается, так как оно подпружинено упругим элементом 20, сегментообразнььми вырезами 21 к кольцам 22 фиксатора. При вытаскивании из шпура штанга надежно удерживается в буродержателе, так как упор 13 захвата 6 плотно прижимается через упругие элементы 16 к торцовым стенкам полости распорных элементов 14, при этом срез упругих элементов захватом исключается, что повышает надежность в работе устройства. Для извлечения штанги из перфоратора стопорное кольцо за ручки 19 поворачивают до тех пор, пока под действием зажимных элементов 15 и 16 распорные элементы 14 не зайдут в продольные пазы 18, при этом между распорными элементами и захватом образуется радиальный зазор. При вытягивании штанги захваты 6 расходятся и вновь смыкаются под действием зажимных элементов. Для соединения с перфоратором штангу 10 устанавливают ударным торЦом хвостовика в коническую расточку 12 и вводят в захват б.который размыкается, сжимая упругие прокладки 15 и 16, а при совпадении выступов 9 с проточками 11 автоматически смыкается. Затем поворотом стопорного кольца 17 за ручки 19 до совмещения вырезов 21 с фиксирующими кольцами 22 распорные элементы 14 выводятся из пазов 18, прижимаются к захвату 6, фиксируя его в закрытом положении. Трудоемкость перевода стопорного кольца из открытого положения в закрытое и наоборот облегчается вследствие вращения фиксирующих колец 22 относительно стопорного кольца.
W
18
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором | 1983 |
|
SU1086149A1 |
Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором | 1985 |
|
SU1254148A1 |
Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором (его варианты) | 1980 |
|
SU941569A1 |
Перфоратор | 1981 |
|
SU989059A1 |
СБОРНО-РАЗБОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБУРИВАНИЯ ЗАБОЕВ ПРИ ПРОХОДКЕ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 2010 |
|
RU2453673C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БУРОВОЙ ШТАНГИ С ПЕРФОРАТОРОМ | 1979 |
|
SU825916A1 |
Буровая штанга для перфораторного бурения | 1988 |
|
SU1601312A1 |
Перфоратор | 1971 |
|
SU417050A1 |
Поворотная букса пневматического перфоратора | 1980 |
|
SU945411A1 |
БУРОВАЯ ШТАНГА | 2001 |
|
RU2203382C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ БУРОВОЙ ШТАНГИ С ПЕРФОРАТОРОМ по авт. св. № 1086149, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе и снижения трудоемкости замены штанги, на внешней поверхности захвата выполнены упоры, а фиксаторы снабжены кольцами, установленными на винтах с возможностью врашения. (Л 00 о 4; ;о 00
Устройство для соединения буровой штанги с перфоратором | 1983 |
|
SU1086149A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-04-04—Подача