Способ повышения водонепроницаемости каменнонабросной плотины Советский патент 1985 года по МПК E02B1/00 E02B7/06 

Описание патента на изобретение SU1182106A1

Изобретение относится к гидротех ническому строительству и может быт использовано в случае необходимости повышения водонепроницаемости камен нонабросных или взрывонабросных плотин, работающих в составе гидроузлов энергетического или водохозяй ственного назначения. Целью изобретения является повышение водоудерживающих свойств плотины путем более глубокого проникан мелкозернистого грунта в каменную н броску. На фиг. 1 показана каменнонаброс ная плотина с устройством для повышения ее водонепроницаемости; на фиг. 2 и 3 - поперечные профили каменнонабросной плотины и гидродинамические сетки фильтрации. Способ осуществляют следующр(м образом. Возводят плотину 1. По формуле 1,45 т , где 6 - длина участка верхового откоса от уреза воды, на котором падается сжатый воздух из трубопроводов,м Н - напор на плотине во время замыва, м; т,- коэффициент заложения вер хового откоса плотины; uL - угол наклона верхового откоса к горизонту, град (О : oi 90); 1,45- безразмерньй коэффициент при заданном значении напора Н на плотину вычисляют длину участка ( верхового откоса 2, на котором укла дывают перфорированные трубопроводы 3 и соединяют их с компрессором 4. После наполнения водохранилища на глубину Н на поверхности воды, з зоне, ограниченной длиной 2 верхово го откоса,устанавливают пульпопровод 5 с выпусками пульпы 6 в воду. Определя величину фильтрационного расхода и, исходя из этого,количество мелко зернистого грунта, необходимое для подачи в воду с целью создания суспензии с объемной концентрацией 0,55-0,75%. Меньшее значение объемной концентрации назначают при скоростях движения воды в порах каменной наброски, не превьш1ающих 1,01,5 см/с, среднее значение - при скоростях, изменяющихся в диапазоне 6 2 1,5-3 см/с, и.большее - при значениях скоростей, превышающих 3 см/с. После этого подают пульпу в плавучие пульпопроводы и осуществляют процесс замыва с одновременной подачей сжатого воздуха Б перфорированные трубопроводы. При этом обеспечивается перемешивание суспензии мелкозернистого грунта по всей глубине воды и предотвращается образование малопроницаемого слоя на поверхности верхового откоса. После достижения необходимой водонепроницаемости плотины во время сработки уровня воды ниже зоны, ограниченней длиной g верхового откоса, перфорированные трубопроводы и компрессор демонтируют. Длина участка верхового откоса, на котором подается пульпа и сжатьй воздух, определяется исходя из следующих соображений. Как видно из фиг.2 и 3, фильтрационньй поток поступает в тело плотины на всей длине верхового откоса неравномерно, причем чем больше коэффициент заложения верхового откоса т, тем меньше длина 6 ,на которой поступает большая часть фильтрационного расхода в тело плотины. В результате аналитической обработки данных моделирования фильтрации по методу ЭГЛА в каменнонабросных плотинах с коэффициентами заложения верхового откоса т 1,5-4 бы0 Н ла получена зависимость к ; 1, Sinoi для длины ч верхового откоса плотины, через которую поступает большая часть воды, фильтрующей через плотину, и которую,следовательно,необходимо насьпдать мелкозернистым грунтом. Концентрация суспензии мелкозернистого грунта назначается из условия наиболее глубокого ее проникания в каменную наброску и предотвращения образования маловодопроницаемого слоя на поверхности верхового откоса. Замыв пор каменной наброски суспензией концентрацией менее 0,55% приводит к увеличению длительности процесса, а использование для этой цели суспензии концентрацией более 0,73% вызывает образование малопроницаемого слоя на поверхности откоса, который препятствует проника- нию мелкозернистого грунта в ка- менную наброску и практически.не

. 3

позволяет повысить водонепроницаемость каменнонабросной плотины путем замыва пор каменной наброски суспензией мелкозернистого грунта.

Данньй способ по сравнению с известными позволяет повысить водоудерживающие свойства плотины не менее чем в 2-5 раз за счет более глубокого проникания мелкозернистого грунта в каменную наброску, для чего замыв ведут суспензией мелкозернистого грунта с объемной концентрацией 0,55-0,75% при одновременной подаче сжатого воздуха; сократить длительность процесса замыва не менее чем в 1,5-2 раза за сче исключения возможности образования малопроницаемого слоя на поверхности верхового откоса. Кроме того.

21064

повьплается выработка электроэнергии и расхода воды на водоснабжение или орошение за счет сокращения потерь ВОДЬ на фильтрацию через тело камен5 нонабросной или взрывонабросной

плотины, работающей в составе гидроузла энергетического или водохозяйственного назначения; иОз;-105;;но использование для строительства каменtO нонабросных плотин грунтов без сортировки их-по крупности в карьере. Годовой экономический эффект от внедрения изобретения составляет 0,742 10 руб. за счет повьш1ения

15 водонепроницаемости плотины в 2 раза, сокращения длительности процесса замыва в 1,5 раза и увеличения в связи с этим выработки электроэнергии на 1,5 гВт ч. /////7/7//// ////// /////// /// 0,95Н 0,9 0,8 0.7 (риг-.З 0.2 0,JH . ЛС ПГ 0,6 0,5 0.

Похожие патенты SU1182106A1

название год авторы номер документа
Способ возведения плотины из скальных горных пород направленными взрывами на водопроницаемом основании 1989
  • Покровский Геннадий Иванович
  • Корчевский Вилен Федорович
  • Захарова Галина Ивановна
  • Котлярова Ирина Брониславовна
SU1656047A1
Способ возведения экрана взрывонабросной плотины 1986
  • Денгаев Денга Аслудинович
  • Меламут Давид Лазаревич
  • Мерзляков Олег Васильевич
  • Голубев Николай Константинович
  • Лазарев Иван Васильевич
  • Корчевский Вилен Федорович
SU1366589A1
Плотина намывного накопителя 1988
  • Кузнецов Георгий Иванович
  • Распопова Раиса Хазиевна
SU1576639A1
Плотина из местных материалов 1978
  • Жиленков Владимир Николаевич
SU829769A1
ПЛОТИНА ИЗ ГРУНТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Горохов Михаил Евгеньевич
  • Горохов Евгений Николаевич
RU2486309C2
Плотина из местных материалов 1983
  • Батурин Владимир Петрович
  • Богдан Василий Савич
  • Попова Анна Вениаминовна
  • Шкурат Алексей Иосифович
SU1137144A1
ГРУНТОВАЯ ПЛОТИНА МЕРЗЛОГО ТИПА 2006
  • Вайкум Владимир Андреевич
  • Руднов Валерий Михайлович
  • Оголь Виктор Григорьевич
  • Ягин Василий Петрович
  • Бухарина Светлана Николаевна
RU2309219C1
Способ возведения плотин из местныхМАТЕРиАлОВ 1979
  • Калишевский Вадим Николаевич
SU821643A1
ГРУНТОВАЯ ПЛОТИНА НА МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛОМ ОСНОВАНИИ 2006
  • Ягин Василий Петрович
  • Вайкум Владимир Андреевич
  • Оголь Виктор Григорьевич
  • Руднов Валерий Михайлович
  • Гришин Василий Андреевич
RU2307891C1
Водосливная земляная плотина 1948
  • Гордиенко П.И.
SU77032A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 182 106 A1

Реферат патента 1985 года Способ повышения водонепроницаемости каменнонабросной плотины

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ВОДОНЕПРОНИПАЕМОСТИ КАМЕННОНАБРОСНОЙ ПЛОТИНЫ путем замьша пор каменной наброски суспензией мелкозернистого грунта, отличающийся тем, что, с целью повышения водоудерживанлцих свойств плотины за счет более глубокого проникания мелкозернистого грунта в каf J / J / / / //- ff /,/ / //7 / W y///j // ////// // /y / . менную наброску и сокращения длительности процесса, замыв ведут суспензизей мелкозернистого грунта с объемной концентрацией

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1182106A1

Руководство по технологии возведения каменнонабросных плотик с замывом пор песком, П 97-8j
Л., ВНИЙГ 1981, с
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Покровский Г.И
Возведение плотин направленным взрывом
М.: Недра, 1974, с
Огнетушитель 0
  • Александров И.Я.
SU91A1

SU 1 182 106 A1

Авторы

Покровский Геннадий Иванович

Недрига Василий Павлович

Корчевский Вилен Федорович

Захарова Галина Ивановна

Котлярова Ирина Брониславовна

Малюта Вера Николаевна

Даты

1985-09-30Публикация

1984-05-16Подача