2.Захват по п. 1,отличающ и и с я тем, что клинья имеют паз, выполненный между его опорными поверхностями.
3.Захват по п. 1, о т л.и ч а юi щ и и с я тем, что зажимные элементы имеют паз,выполненный мё5кду опорными поверхностями клиньев,
4, Захват По п. 3, отличающийся тем , что клинья имеют предохранительные планки , размещенные в пазах зажимных элементов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА В РОТОРЕ ТРУБ | 1992 |
|
RU2110663C1 |
Плашка трубозажимного устройства | 1977 |
|
SU631646A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ТРУБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2003 |
|
RU2268984C2 |
Механизм захвата свечи | 1974 |
|
SU549569A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАХВАТА БУРИЛЬНЫХ ТРУБ В РОТОРЕ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ | 2003 |
|
RU2253005C2 |
Трубозажимной патрон | 1980 |
|
SU910370A1 |
ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ НА УСТАЛОСТЬ ПРИ ИЗГИБЕ | 2013 |
|
RU2559622C2 |
СТЕНД ДЛЯ ПОДТВЕРЖДЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ОТКЛОНЯЮЩЕГО УСТРОЙСТВА И ФРЕЗЕРА-РАЙБЕРА | 2009 |
|
RU2412331C1 |
Элеватор-спайдер | 1961 |
|
SU143754A1 |
Зажимное устройство | 1986 |
|
SU1315220A1 |
1. КЛИНОВОЙ ЗАХВАТ ТРУБОЗА-ЖИМНОГО УСТРОЙСТВА, включающий кли- нья и установленные на их олорных поверхностях самоустанавливающиеся зажимные элементы с рабочими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью повьпяения надежности удержания труб и уменьшения их повреждения за счет равномерного охвата труб зажимными элементами, последние имеют радиус кривизны рабочей поверхности больше радиуса удерживаемой трубы и установлены на опорных поверхностях с возможностью прогиба. J и /7
Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам для вахвата и удержания бурильных труб.
Известен клиновой ,захват трубозажимного устройства, содержащий клинья и установленные на их опорных поверхностях самоустанавливающиеся зажимные элементы с рабочими поверхностями jj .
Недостатком данного устройства является неравномерность захвата труб зажимными элементами, что снижает надежность устройства.
Наиболее близким к изобретению является- клиновой захват трубозажимного устройства, включающий клинья и установленные на их опорных поверхностях самоустанавливающиеся зажимные элементы с рабочими поверхностями 2 . .
Однако зажимные элементы захватывают трубы неравномерно, с большими контактами напряжениями, что приво,дит к повреждениям поверхности труб и тем самь1м снижает надежность удержа ия труб устройством.
Цель изобретения - повьщгение надености удержания труб и уменьшение их повреждения путем равномерного охвата трубI зажимными элементами.
. J. Указанная цель достигается тем, что в клиновом захвате трубозажимного устройства, состоящем из клиньев и установленных на их опорных поверхностях самоустанавливающихся зажим,ных элементов с рабочими поверхностями, зажимные элементы имеют, радиус кривизны рабочей поверхности больше радиуса удерживаемой трубы и установлены на опорных поверхностях с возможностью прогиба.
Причем или зажимные элементы имею паз, выполненный между опорными позерхнрстями клиньев, или клинья имеют паз, выполненный между его опорными поверхностями.
Кроме того, клинья имеют предохранительные планки, размещенные в пазах зажимных элементов.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - 4 - разрез А-А на фиг. 1 при различных формах выполнения опорных поверхностей; на фиг.5устройство с зажимными элементами на плавающих опорах, общий вид; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - вид В на фиг. 5.
- Устройство состоит из корпуса 1 с П-обр.азными направляющими 2, клиньев 3 с направляющими в виде ласточ, кина хвоста: и зажимных элементов 4,
.установленных на опоре 5 направляющих клиньев 3. Зажимные элементы 4 имеют рабочую поверхность 6 и опорную поверхность 7, которая может быть выполнена с пазом 8, а клинья 3опорную поверхность 9, которая может быть выполнена или с пазом 10, или с предохранительной планкой 11.
Радиус кривизны рабочей поверхности 6 зажимных элементов 4 больще радиуса удерживаемой трубы.
Зажимные элементы 4 могут быть установлены в клиньях 3 на плавающих опорах, расположенных в двух продольных канавках 12, причем промежуточные опоры 13 выполнены в виде сегментов, а крайние опоры 14 - в виде полусегментов, при этом зажимные элементы 4 имеют скосы в 45 , взаимодей.ствующие с двумя подвижньп и самоустанавливающимися планками 15, расположенными в поперечных канавках 16.
Устройство работает следующим образом. .
31
При захвате бурильной трубы 17, по мере возрастания усилителя прижатия, зажимные элементы 4 изгибаются и постепенно охватывают удерживаемую поверхность трубы 17 своими зубьями от середины.к ее краям. Прогиб зажимных элементов 4 обеспечивается в зависимости от формы выполнения: или пазом 8 на опорной поверхности 7, или пазом 10 на опорной поверхности 9. В .случае захвата труб 17, имеющих малый диаметр, зажимными элементами 4, имеющими большой паз 8, на опорные поверхности 9 клиньев 3 устанавливаются предохранительные
836544
планки 11, исключающие возможность поломок зажимных элементов 4.
Для распределения зажимного усилия на все планки комплекта зажимные элементы 4 установлены на опо pax 13 и 14, опираясь на которые они, прогибаясь, прижимают форму захватываемой трубы 17.
10 Благодаря тому, что охват трубы осуществляется равномерно в зависимости от зажимного усилия, уменьшается повреждение бурильных труб и тем .самым повышается надежность их удержания.
фигЛ
4 /4,
фиг.5
6-6
фиг.б
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР ,№800338, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Плашка трубозажимного устройства | 1977 |
|
SU631646A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1982-07-13—Подача