1
Изобретение относится к устройствам автоматического управления материальными потоками преимущественно к порционным дозаторам., обеспечивающим пропорциональное по массе дозирование сыпучего и жидкого материалов,и может использовано в различных областях промышленности и сельского хозяйства для приготовления растворов и смесей.
. Известно устройство для автоматического пропорционального дозирования двух компонентов, содержащее питатели жидкого и сыпучего материалов, вспомогательный сосуд со стабилизированным уровнем жидкого материала, дозирующий сосуд, поплавок с контейнером, устройство опорожнения контейнера и жидкостные невозвратные клапаны l.
Недостатками устройства являются сложность конструкции и недостаточно высокое быстродействие.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение быстродействия
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено сигнализатором уровня с датчиком и реле времени, при зтом датчик сигнализатора уровня установлен во вспомогательном сосуде на заданном уровне и нормально открытые контакты сигнализатора уровня последовательно включены в параллельно соединенные питатель, соединительный управляемый клапан и реле времени, а нормально закрытые контакты сигнгшизатора уровня включены последовательно с входным управляемым клапаном, при этом нормально открытые контакты реле времени последовательно включены в параллельно соединенные устройство опорожнения контейнера и выходной управляемый клапан а нормально замкнутые контакты реле времени включены последовательно с соединительным управляемым клапаном.
На фиг. 1 приведена принципиальная схема устройства; на фиг. 2 электрическая схема цепей управления.
Устройство для автоматического пропорционального дозирования двух компонентов содержит питатель 1 сыпучего материала, питатель жидкого материала (не показан), вспомога838362
тельный и дозирующий сосуды 2 и 3 соответственно, поплавок 4 с контейнером 5, устройство 6 опорожнения контейнера 5, установленные 5 на жидкостных трубопроводах входной, соединительный и выходной управляемые клапаны 7-9 соответственно, сигнализатор 10 уровня, датчик которого установлен во вспомогательном сосуде 2 на заданном уровне, и реле времени (не показано).
Контакты средств автоматического управления работой устройства включены в электрические цепи следующим
5 образом. Клапан 7 включен последовательно с нормально закрытыми контактами 1СУ сигнализатора 10-уровня , Последовательно с нормально открытыми контактами 2СУ сигнализатора 10 уровня включены параллельно соединенные питатель 1, клапан 8 и реле времени РВ. При этом нормально замкнутые контакты 1РВ реле времени РВ включены последовательно с
5 ,. клапаном 8, а его нормально открытые контакты 2РВ включены последо вательно с параллельно включенными устройством 6 опорожнения и клапаном 9. 1
0 Устройство работает следующим образом.
В исходном положении сосуды 2 и 3 пустые. При включении устройства в работу на клапан 7 поступает уп5 равляющий сигнал через контакты 1СУ сигнализатора 10 уровня. При этом сосуд 2 заполняется жидкостью до заданного уровня. В этот момент контакты 1СУ сигнализатора 10 уровня
0 размыкаются, а контакты 2СУ замыкаются. Это приводит к закрытию.; клапана 7, открытию клапана 8, включению реле времени -РВ и подаче в контейнер 5 дозы сьшучего материала
S питателем 1. Под действием веса дозы сьтучего материала поплавок 4 погружается в жидкость сосуда 2 и вытесняет часть ее в сосуд 3, чем обеспечивается пропорциональное дози0 рование жидкости по весу сыпучего материала. Через заданное время срабатывает реле времени, т.е..размыкаются его контакты 1РВ и замыкаются контакты 2РВ. При этом клапан 8 закрывается, клапан 9 открывается и срабатывает механизм 6 опорожнения, в результате чего происходит опорожнение контейнера 5 и дози3рующего сосуда 3. Уровень жидкости в сосуде 2 опускается ниже заданного, что приводит к переключению кон тактов сигнализатора 10. Устройство готово к следующему циклу пропорционального дозирования сыпучего и жидкого материалов. 6. 4 Применение изобретения позволяет упростить конструкцию за счет исключечия сосуда со стабилизированным уровнем жидкого материала и повысить быстродействие за счет применения сигнализатора уровня, реле времени и управляемых клапанов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дозатор для пропорционального порционного дозирования сыпучего материала и жидкости | 1980 |
|
SU1105760A1 |
Двухкомпонентный порционный дозатор | 1980 |
|
SU1067364A1 |
Дозатор | 1980 |
|
SU1392379A1 |
Установка для раздачи кормов | 1981 |
|
SU1033095A1 |
Устройство для раздачи жидких кормов | 1981 |
|
SU1001897A1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2218618C2 |
Устройство для контроля толщины футеровки металлургического агрегата | 1984 |
|
SU1157344A1 |
Устройство для максимальной токовой защиты с пуском по напряжению | 1973 |
|
SU547896A1 |
Сигнализатор изменения уровня жидкости в сосуде | 1985 |
|
SU1383101A1 |
Линия раздачи концентрированных кормов | 1989 |
|
SU1704726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОПОРЦИОНАЛЬНОГО ДОЗИРОВАНИЯ ДВУХ КОМПОНЕНТОВ, содержащее питатели жидкого и сыпучего материалов, вспомогательный и дозирующий сосуды, поплавок с контейнером, устройство опорожнения контейнера и установленные на жидкостных трубопроводах входной, соединительный и выходной управляемые клапаны, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повьпиения быстродействия, оно снабже S;r 7 но сигнализатором уровня с датчиком и реле времени, при этом датчик сигнализатора уровня установлен во вспомогательном сосуде на заданном уровне и нормально открытые контакты сигнализатора уровня последовательно включены в параллельно соединенные питатель, соединительный управляемый клапан и реле времени, а нормально закрытые контакты сигнализатора уровня включены последовательно с входным управляемым клапано1 1, при этом нормально открытые контакты реле времени последова тельно включены в параллельно соединенные устройство опорожнения кон(Л тейнера и выходной управляемый клапан, а нормально замкнутые контакты реле времени включены последовательно с соединительным управляемым клапаном. 00 со 00 00 О)
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Автомат для приготовления и розлива в бутылки газированных напитков | 1952 |
|
SU96814A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-10-07—Публикация
1980-03-21—Подача