Известны многофакельные газовые горелки с подачей горючей смеси сверху и снабженные водоохлаждающей системой, охлаждающей только боковые ее поверхности.
Подвод охлаждающей воды с боковой поверхности корпуса в таких горелках приводит к пережогу сопел, не позволяет сближать горелки вплотную, не обеспечивает получения равномерного нагрева по всей площади.
Предлагаемая горелка отличается тем, что имеет шестигранную паркетную форму с отверстием в середине для подачи через него щихты. Газ и вода вводятся в верхнем торце горелки, что позволяет горелки сближать вплотную. Охлаждаемый нижний торец горелки предохраняет ее от пережога. При меньших габаритах горелки в ней увеличено число соиел, что позволяет увеличить размер «горячего пятна и значительно поднять температуру в печи.
При блокировке горелок в сплощной свод отпадает необходимость в применении огнеупорного свода, так как горелки смонтированы вплотную друг к другу, а их нижние торцы образуют сплошной холодный свод, защищая горелки от пережога.
Отсутствие огнеупорного свода ликвидирует опасность загрязнения термически обрабатываемого, наплавляемого материала.
На чертеже изображена горелка в двух проекциях.
Через штуцер 1 в горелку поступает водород, а через штуцер 2- кислород, но трубке 3 подается охлаждающая вода, а но трубке 4-она выходит из горелки.
Корпус горелки имеет шестигранную форму. В середине горелки находится центральное отверстие для подачи шихты.
Материалом для горелки могут служить углеродистые стали, а также латунь и медь, весьма желательно иметь антикороззийное покрытие. Горелка может быть изготовлена и из кварцевого стекла.
№ 118473
Горючий газ (водород) через штуцер, приваренный к корпусу 5 горелки, попадает для выравнивания давления в кольцевую камеру 6, откуда по шестнадцати отверстиям 7 поступает во вторую кольцевую камеру 8, из которой через восемь конусных отверстий 9 выходит в атмосферу.
Кислород через штуцер подается в кольцевую камеру 10 корпуса горелки, откуда через отверстия в стопорах 11 попадает в кислородные сопла 12 и выходит в атмосферу.
Таким образом, кислород при выходе из горелки поступает в центр струи водорода, а благодаря одинаковому углу всех сопел по отношению к центральной оси горелки, хорошо центрируется в обш,ий фокус, образуя большое равномерное высокотемпературное «горячее пятно.
Охлаждаюшая вода по трубке поступает в нижнюю торцовую полость 13 и благодаря наличию разделительных перегородок 14 последовательно омывает (как указано стрелками) нижнюю торцовую и боковую поверхности горелки, а также водородные сопла.
Заглушка 15 герметизирует кислородную камеру и позволяет производить замену кислородных сопел. Шихту засыпают через отверстие 16.
Предмет изобретения
Газовая горелка с рядом сопел, создаюших многофакельное пламя, с подводом горючих газов сверху, отличаюшаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного нагрева, она выполнена в виде шестигранной коробки с отверстием в середине для подачи через него шихты, расплавляемой многофакельным пламенем горелки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗАК ДЛЯ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ СТАЛИ | 1997 |
|
RU2113948C1 |
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛА В СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ И ГОРЕЛКА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В УКАЗАННОЙ ПЕЧИ | 2002 |
|
RU2301201C2 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО РИФОРМИНГА И ГОРЕЛКА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2235058C2 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА | 2018 |
|
RU2705536C1 |
ПАРОВОЗНАЯ ТОПКА ДЛЯ ПЫЛЕОБРАЗНОГО ТОПЛИВА | 1926 |
|
SU6234A1 |
Электросталеплавильный агрегат ковш-печь (ЭСА-КП) | 2016 |
|
RU2645858C2 |
СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ СТЕКЛООБРАЗУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА В СТЕКЛОПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И КИСЛОРОДОТОПЛИВНАЯ ГОРЕЛКА | 2002 |
|
RU2288193C2 |
Способ нагрева дутья в регенераторе и устройство для его осуществления | 1981 |
|
SU991955A3 |
АВТОГЕННЫЙ ПРИБОР ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ ИЛИ ОПРЫСКИВАЮЩИМИ ПОРОШКАМИ | 1990 |
|
RU2114703C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАРКИ И ОЧИСТКИ СТЕКЛООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2233806C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1958-03-21—Подача