Установка для вибрационных испытаний изделий в вакууме Советский патент 1985 года по МПК G01M7/00 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для вибрационных испытаний изделий в вакууме.

По основному авт. св. № 767596 известна установка для вибрационных испытаний в вакууме, содержащая возбудитель колебаний, вакуумную камеру, размещенный в ней и связанный с возбудителем колебаний стол для закрепления испытуемого изделия и сильфоны, служащие для герметизации вакуумной камеры и разгрузки возбудителя колебаний от перепада давлений, при этом герметизация вакуумной камеры и разгрузка возбудителя колебаний осуществлена блоком из двух последовательно расположенных сообщающихся сильфонов с промежуточным фланцем, глухой фланец первого от возбудителя колебаний сильфона прикреплен к неподвижной части возбудителя, внешний контур промежуточного фланца соединен с подвижным элементом возбудителя колебаний, а его центральная часть - со столом l3 .

Однако эта установка неудобна, в эксплуатации, поскольку для испытания изделий на вибрацию по трем взаимно перпендикулярным направлениям для ориентации изделия требуется разгерметизация вакуумной камеры.

Целью изобретения является повышение удобства эксплуатации установки путем обеспечения возможности изменения ориентации испытуемого изделия по трем взаимно перпендикулярным направлениям без разгерметизации вакуумной камеры.

Указанная цель достигается тем, что предлагаемая установка снабжена опертым на стол осесимметричным кронштейном, образованным взаимно перпендикулярными дисками, плоские поверхности которых служат для крепления на них испытуейых изделий, устройством для фиксации кронштейна, включающим винтовой шток, конец которого входит в радиальное отверстие вьшолненное в каждом из дисков кронштейна, и сопряженную с ним гайку, установленную на промежуточном фланце со стороны вакуумной камеры, и приспособлениями для поворота кронштейна вокруг взаимно перпендикулярных осей, каждое из которых вьтолнено в виде герметично введенного в вакуумную камеру поворотного ввдвижного штока, имеющего на конце захват для соединения его с диском кронштейна, а стол выполнен с профилированной опорной поверхностью.

На фиг. 1 схематично представлена установка для вибрационных испытаний изделий в вакууме, вид спереди; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Установка содержит возбудитель 1 колебаний, вакуумную камеру 2, .размещенный в ней и связанный с возбудителем 1 колебаний стол 3 и сильфоны 4 и 5, служащие для герметизации вакуумной камеры 2 и разгрузки возбудителя 1 колебаний от перепада давлений, причем герметизация вакуумной камеры 2 и разгрузка возбудителя 1 колебаний осуществлена блоком из указанных двух последовательно расположенных сообщающихся посредством каналов 6 сильфонов 4 и 5 с промежуточным фланцем 7, глухой фланец 8 первого от возбудителя 1 колебаний сильфона 4 прикреплен к неподвижной части 9 возбудителя 1, внешний контур 1-0 промежуточного фланца 7 соединен с подвижным элементом 11 возбудителя 1 колебаний, а его центральная часть - проставкой 12 со столом 3. Установка снабжена опертым на стол 3 осесимметричным кронштейном 13, образованным взаимно перпендикулярными дисками 14-16, плоские поверхности которых служат- для крепления на них испытуемых изделий 17, устройством для фиксации кронштейна 13, включающим винтовой шток 18, конец 19 которого входит в радиальные отверстия 20, выполненные в каждом из дисков 14-16 кронштейна 13,. и сопряженную с ним гайку 21, .установленную на промежуточном фланце 7 со стороны вакуумной камеры 2, и приспособлениями 22 и 23 для поворота кронштейна 13 вокруг взаимно перпендикулярных осей, каждое из которых выполнено в виде герметично введенного в вакуумную камеру 2 поворотного вьщвижного штока 24, имеющего на конце захват 25 для соединения его с диском 14(15 или 16), например, в виде вилки 26, взаимодействующей с отверстиями 27 на цилиндрической поверхности диска 14, а стол 3 выполнен с профилированной опорной поверхностью 28, на которую оперт кронштейн 13.

Установка работает следующим образом.

Кронштейн 13 с закрепленными на поверхностях образующих его дисков 14-16 испытуемыми изделиями 17 устанавливают на столе 3. При этом профилированная поверхность 28 стола 3 сопрягается с поверхностями пары дисков 14-15, 15-16 или 16-14. Поворотом гайки 21 вводят конец 19 винтового штока 18 в радиальное отверстие 20, выполненное на диске, например, 14. Герметизируют вакуумную камеру 3 и откачивают из нее воздух. После этого включают возбудитель 1 колебаний и подвергают испытуемые изделия 17 вибрационной нагрузке в соответствии с программой испытаний. Для переориентации испытуемых изделий 17 относительно оси вибрации вводят шток 24 одного из приспособ1869844

лений 22 и 23 (при выключенном возбудителе 1 колебаний) в камеру так,чтобы вилка 26 захвата 25 вотпа в отверстия 27 на поверхности одного из 5 дисков 14-16, после чего приспособление 13 освобождают от фиксации и разворачивают на 90. Вновь фиксируют приспособление 13 на столе 3 поворотом гайки 21 и проводят цикл испытаний при новой ориентации изделий. Для повторной переориентации изделий указанную последовательность операций повторяют, но уже с использованием второго приспособления 23 для

t5 поворота кронштейна 13.

Использование изобретения повышает эффективность эксплуатации установки для вибрационных испытаний изделий в вакууме за счет сокращения

20 времени на подготовку проведения испытаний.

УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ В ВАКУУМЕ по авт. св. № 767596, отличающаяс я тем, что, с целью повьппения удобства в эксплуатации путем обеспечения возможности изменения ориентации испытуемого изделия по трем взаимно перпендикулярным направлениям без разгерметизации вакуумной камеры, она снабжена опертым на стол осесимметричным кронштейном. образованным взаимно перпендикулярными дисками, плоские поверхности которых служат для крепления на них испытуемых изделий, устройством для фиксации кронштейна, включающим винтовой шток, конец которого входит в радиальное отверстие, вьшолненное в каждом из дисков кронштейна, и сопряженную с ним гайку, установленную на промежуточном фланце со стороны вакуумной камеры, и приспособлениями для поворота кронштейна относительно взаимно перпендикулярных осей, каждое из которых выполнено i в виде герметично введенного в вакуумную камеру поворотного вьщвиж(Л ного штока, имеющего на конце захват с для соединения его с диском кронштейна, а стол выполнен с профилированной опорной поверхностью.

Г

X N VJ XV444N

Фиг-1

Г7

гч