Способ ликвидации отстойно-поглотительных котлованов Советский патент 1985 года по МПК C09K7/02 

1 Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности к ликвидации отстойно-поглотительных котлованов (ОПК) с буровыми отходами. Цель изобретения - повьшение эффективности защиты окружающей .Среды. На фиг. 1 показано разделение отработанного бурового раствора: на осветленную и загзтценную фазы после коагуляции; на фиг. 2 котлован по окончании процесса ликвидации, разрез, В отстойно-поглотительный котло ван объемом 1900 м , сооруженный в водоупорном грунте и заполненньш отработанным буровым раствором, вводят коагулянт из расчета 1,5 кг на 1 м жидкой фазы. Указанный котлован примерно содержит 50% твердых отходов 1 и 50% жидкой фаз т.е. 950 м. Тогда потребность коа лянта - сернокислого алюминия для расслоения буровых отходов на осветленную 1 и загущенную 11 част составляет 1425 кг. Введение коагу лянта осуществляют при активном смешении его с отработанным буровы растворами с помощью цементировочного агрегата. Перемешивание ведут в течение 1,5-2,0 ч. Обработанный буровой раствор отстаивают в течение 1 сут. После отстоя осветленную воду 2 откачивают для технолог ческих нужд. Подвижную часть 3 загущенного осадка с помощью грязе вого насоса откачивают из котлована и смешивают со связующим, напри мер цементом из расчета 0,8 т цеме та на 1 м подвижной части загущен ного осадка, объем которой замеряю с помощью тарировочных емкостей цементировочного агрегата. Получен ную смесь вводят в котлован, равно мерно распределяя ее по поверхност придонной неподвижной части 4 5 загущенного осадка. Отверждение поверхностного слоя загущенного осадка заканчивается через 2сут.На отвержденную поверхность 3, 4 (фиг. 2) наносят непроницаемый экран 5 из глины толщиной 0,3 мм. Оставшуюся часть котлована засыпают минеральным грунтом 6. Отстойно-поглотительный котлован объемом 1900 м сооружается в водопроницаемом грунте. Перед заполнением отработанным буровым раствором внутри котлована по периметру устанавливают деревянную строительную стойку, пространство между которой и стенкой котлована заполняют глинистой пастой, плотность которой больше плотности бурового раствора, а затем тонким слоем равномерно распределяют глинистую пасту по дну котлована. Затем котлован заполняется отработанным буровым раствором. Введение коагулянта в количестве 14.25 кг осуществляется при активном смешивании его с отработанным буровым рас-твором с помощью Ьементировочного агрегата. Перемешивание ведут в течение 1,5-2,0 ч после чего отработанный буровой раствор отстаивают в течение 1 сут. После отстоя осветленную воду от качивают для технологических нуж. Подвижную часть загущенного осадка смешивают со связывающим, например цементом из расчета 0,8 т цемента на 1 м подвижной части загущенного осадка. Полученную смесь возвращают в котлован, равномерно распределяя ее по поверхности неподвижной части загущенного осадка. Отверждение поверхностного слоя заканчивается через 2 сут. На отвержденную поверхность наносят непроницаемый зкран из глины толщиной 0,3 мм, оставшуюся часть котлована засыпают минеральным грунтом.

1. СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ОТСТОЙНО-ПОГЛОТИТЕЛЬНОГО КОТЛОВАНА, включающий заполнение котлована отработанным буровым раствором, расслоение отработанного бурового раствора на загущенную и осветленную фазы и засыпку отстойно-поглотительного котлована минеральным грунтом, отл-и чающийся тем, что, с целью повьшения защиты окружающей среды от загрязнения, загущенную фазу отверждают частично с образованием верхнего твердого слоя, причем отверждение производят после удаления осветленной фазы, а засыпку котлована минеральным грунтом производят после нанесения непроницаемого экрана. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предупреждения подземной суффозии i и защиты подземных вод от загрязнения в водопроницаемых грунтах (Л и на заболоченной местности, перед заполнением котлована отработанным буровым раствором стенки и дно отстойно-поглотительного котлована покрываются глинистой пастой.