Теплообменник для кондуктивного нагрева или охлаждения сыпучего материала Советский патент 1985 года по МПК F26B9/06 F26B17/12 

сх сх

tib

00 Изобретение относится к технике нагрева и охлаждения сыпучих материалов и может быть, в частности, использовано в установках термической регенерации отработанных формовочных смесей для предварительного подогрева их перед прокалкой, когда непосредственный контакт теплоносителя и дисперсного материала недопустим или нежелателен из-за загрязне кия теплоносителя вредными органи.ч Скими соединениями, вьщеляющимися inpii тепловой обработке дисперсного материала Цель изобретения - интенсификация теплообмена путем обогрева или охлаждения корпуса с помощью рубашки. На фиг. 1 схематически показан описываемый теплообменник; на , фиг. 2 - фрагмент рубашки с ребрами Теплообменник содержит корпус 1 с сужающейся вниз конической частью По оси корпуса размещены загрузочное устройство в виде питателя с вращающимся полым валом 2 и тарельчатым разбрасьшателем 3 и разгрузочное устройство 4. Корпус имеет рубашку 5 с подводящим патрубком 6, тороидальным коллек тором 7 и отводящим,патрубком 8. Вне няя стенка корпуса 1 снабжена теплоизоляцией 9. Внутри конической части корпуса 1 расположены теплообменные элементы в виде системы ребер, попар но укрепленных на его внутренних стенках. Пару составляют сплошное ре ро 10 и ребро 11, имеющее щелевые отверстия 12, примыкающие к стенке 812 корпуса и поверхности рубашки 5.Ребра 10 и 11 расположены поярусно в чередующемся порядке, причем пары ребер размещены с переменным шагом, изменяющимся обратно пропорционально квадрату радиуса конической поверхности корпуса, измеренного в плоскости крепления соответствующей пары. Теплообменник работает следующим образом. Теплоноситель поступает снизу через патрубок 6 в рубашку 5, по которой проходит в тороидальный сборный коллектор 7 и далее в отводящий патрубок 8. Дисперсный материал через .польй вращающийся вал 2 подается на тарельчатый разбрасыватель 3,который равномерно распределяет материал по периметру верхней пары теплообменных ребер 10 и 11. Частицы материала, отскочившие при ударе от поверхности рубашки 5, задерживаются ребром 11 и после ряда отражений вместе со всем потоком материала просыпаются в щелевые отверстия 12 ребра 11.. Далее под действием силы тяжести частицы материала движутся по поверхности рубашки 5, ударяются о ребра 10, и частицы материала, удерживаемые на этих ребрах, потеряв скорость, пересьшаются через ребра в щелевые отверстия 12 ребер 11. Часть частиц, отскочившая от ребер 10 под углом к поверхности рубашки 5, ударяется о ребра 11 и затем также просьшается в щелевые отверстия 12. Далее частицы движутся по поверхности рубашки 5 до следующей пары ребер.

1. ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ КОНДУКТИВНОГО НАГРЕВА ИЛИ ОХПАДЦЁНИЯ СЬШУЧЕГО МАТЕРИАЛА, содержащий корпус с сужающейся вниз конический частью, расположенные по его оси загрузочное и разгрузочное устройства и поярусно расположенные внутри корпуса теплообменные элементы, отличающийся тем, что, с целью интенсификации теплообмена путем обогрева или охлаждения корпуса с помощью рубащки, теплообменные элементы выполнены в виде системы попарно укрепленных на внутренних стенках корпуса чередующихся сплошных ребер и ребер, имеющих Провальные щелевые отверстия, примыкающие к стенкам корпуса. 2. Теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что пары ребер размещены с переменным шагом, изменяющимся обратно пропорционально сл квадрату радиус( конической поверхности корпуса, измеренного в плоскости крепления соответствующей пары.