Изобретение относится к способам оценки пустотного пространства твер дых тел, в частности горных пород, и может быть использовано в нефтяной геологии, газовой промьшшенности, инженерной и рудной геологии, бурени строительстве к других областях, гд объектом исследования являются пористьй и трещиноватые твердые тела. Пустотное пространство твердых тел имеет три независимых друг от друга характеристики: объем пустот (оценивают пористость) эффективное сечение пустот (оценивают проницаемость) и структуру. При этом от точности оценки структуры (т.е. размещения, соотношения и взаимосвязи пустот) зависят многие технологические решения, такиеj например, как оценка эффективной мощности,подсчет запасов, выбор сетки заложения скважин и их числа, оценка устойчивости ствола скважин, выбор оптимал ного режима бурения, проектирование вторичных методов эксплуата5- и и многие другие. Твердые тела зр. счет вариаций структуры при одинаковой пористости могут иметь проницаемость, отличающуюся на несколько порядков. Желателен способ оценки структурь пустотного пространства, учитьшающий одновременно объем, соотношение и взаимосвязь пустот, т.е одновременно и пористость и проницаемость твердого тела. Цeлью изобретения является повышение точности оценки структуры. На чертеже схематически представ лена модель трещины. Способ осуществляют следующим образом.
Измеряют характеристики твердого тела, а именно: межзерновую пористость, трещинную пористость, гидравлический радиус поровых каналов и раскрытие трещин. Рассчитывают диаметр эталонного капилляра по уравнениям, указанным выше. Устанавливают эталон в устройстве (путем диафрагмирования струи, или подбора капилляра нужного диаметра или др.) и помещают в устройство образец (могут быть использованы стандартные устройства) . Через образец и эталонный капилляр прокачивают флюид (газ, жидкость или смесь) и измеряют отношение расхода подвижного агента в твердом теле к его расходу в капилляре при
Далее приведем это выражение к виду
-ll)
.t
141 - -| в
(iK
312
п.т
что то же самое
1 322 , (
(1 К
п.тр
г
Поскольку --- характеризует степень запечатанности трещины контактами, обозначим его 9
Тогда, заменив -гподна
ставляем его в исходное выражение. Пример. Аргиллит сакмароартинского возраста. Мальшгевское 902 различных перепадах давления (сравнивают режим фильтрации в образце с реж1-:мом фильтрации в эталоне), например при помощи детектора отношенийПр.эт,  П Поскольку проницаемость измеряют в единицах площади, запишем последнее выражение в виде  - к 4   Отсюда л i d  2г, - диаметр эталонного капилляра. Для вьгоода уравнения показателя совершенства трещинной составляющей пустотного пространства исследуют модель трещины, показанную на чертеже. При этом величина  представляет собой объем двух усеченных пирамид со сторонами оснований 1 и „ Б и высотой --- , Соответственно (12 + 1Ц + то последнее вытак как ражение можно записать  (312 - 311 месторождение нефти, образец № 17-50, глубина 1402 м. Измеренные параметры: . (метод Преображенского) , % гмАр  ртутном порометре), см Кплр (метод шлифов),% .В (метод шлифов), см Расчет диаметра эталона d  2В  О, 037 см. Результат физического экспери- :  мента по сравнению режимов фильтра1885 fO . 904 ции в образце и эталоне представлен в таблице Область значений ср и (f меньше 01-02 оконтуривает структуры субкапиллярные. Область значений Cj и Ц больше 07-08 фиксирует структуры сверхкапштлярные. Интервалы значений tj и q от 02 до 07 заполняют структуры капиллярные. С другой стороны, структуры чисто поровые различного качества имеют место при ср больше 01-02, а ( меньше 01-02. Наоборот, при, у меньше 01-02, а (f больше 01,02 имеют место структуры чисто трепщнные.Наконец, при (р больше 01-02 :й, (f больше 01-02 имеют место различные варианты смешанных структур.

СПОСОБ ОЦЕНКИ СТРУКТУРЫ  ПУСТОТНОГО ПРОСТРАНСТВА ТВЕРДЫХ ТЕЛ,  включающий измерения пористости, гидравлического радиуса поровых каналов  и раскрытия трещин исследуемого тела  и измерение и сравнение параметров  фильтрации флюида через реальное  исследуемое тело и эталонный обра -т,,. зец, отличающийся тем,  что, с целью повьшгения точности  оценки структуры, при установлении  стадаонарного режима фильтрации измеряют отношение расходов флюида,  прокачиваемого при различных перепадах давления одновременно через исследуемое тело и образец сравнения,  в качестве которого используют этапонный капилляр с диаметром, определяемым из выражений R7  для поровой среды °-2гг„ рТ -;;г-; для трещинной среды .  (1 dдиаметр эталонного капиллягде ра, см; Гг гидравлический радиус пороиЛр вых каналов, см;  Б раскрытие трещин, см;  Кпмежзерновая пори1.тость,%;  трещинная пористость,%.
000 0,01 0,019 0,15 0,17 0,17 0,22
1- II ш
0,2 0,58 0,64 0,65 0,6 0,75 I П . Ц
| Кобранова В.Н | |||
| Физические свойства горных пород | |||
| М.: Гостоптехиздат, 1962, с | |||
| Способ сужения чугунных изделий | 1922 | 
 | SU38A1 | 
| Белов С.В | |||
| Пористые металлы в машиностроении | |||
| М.: Машиностроение, 1976, с | |||
| Аппарат, предназначенный для летания | 0 | 
 | SU76A1 | 
Авторы
Даты
1985-10-30—Публикация
1983-10-12—Подача