Устройство для улавливания масляного аэрозоля при бурении перфораторами Советский патент 1985 года по МПК E21F5/00 

1 1

Изобретение относится к горной промьшшенности и может быть использовано при бурении шпуров перфораторами для улавливания масляного аэрозоля.

Цель изобретения - повышение эффективности улавливания водомасляного аэрозоля выхлопа и снизкение уровня шума.

На фиV, схематически изображено предлагаемое устройство для улавливания масляного аэрозоля, разрезj общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - перегородка, продольный разрез; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З. .

Устройство для улавливания масля ного аэрозоля при бурении перфораторами включает укрытие 1 выхлопных отверстий перфоратора, соединенное посредством отводящего рукава 2 с осадителем 3 аэрозоля, выполненным в виде двух, размещенных коаксиально диффузоров 4 и 5 (что способствует созданию инерционного перемещения скоагулированных примесей ), внутренняя полость которых имеет сужающиеся 6 И расширяющиеся 7 участки, и смонтированную в плоскости их симметрии диэлектрическую перегородку 8 с выполненньи и внутри нее сквозными паза ми 9, причем на поверхности перегородки, обращенной к сужающимся участкам 6 находятся вырезы 10 для устранения рекоягетного уноса осажденного аэрозоля.и транспортировки последнего, В нижней части осадителя 3 смон тирован маслосборник 15 сообщающийся с осадителем посредством каналов 12 и 13, выполненных в стенках диффузоров, маслоотводящего патрубка 14 и гибкой соединительной трубки 15, на выходе которых в маслосборнике 1 установлены отбойные пластины 16 и 17 из маслостойкой резины, Осадитель 3 аэрозоля снабжен выхлопными

Отверстиями- 18.

Устройство для улавливания масляного аэрозоля работает следующим образом.

При работе бурового станка отработанный окатый воздух поступает в укрытие выхлопных отверстий 1 и через отводящий рукав 2 попадает в диф фузор 4 осадителя 3. Проходя сужающийся участок 6 диффузора 3, выхлоп сжимаетей,при этом происходит сокра щение межмолекулярного расстояния

12

160

между примесями, и вследствие кулоновского взаимодействия частиц они интенсивно коагулируют в крупные аэровзвеси, под действием сил инерции (направленных к оси диффузора) попадая через вырезы 10 в сквозные пазы 9, перегородки 8, и транспортируются в маслосборник 11 через канал 14 и трубку 15, Нескоагулированные примеси потока попадают в расширяюш;ийся участок 7 диффузора 4, где ввиду уменьшения гидравлического напора завихряются, при этом происходит интенсивная коагуляция и транспортировка их в следующий сужающийся участок диффузора 4, откуда они вновь через вырезы 10 попадают в сквозные пазы 9, перегородки 8 и поступают .далее в маслосборник 11, В диффузоре 5 вследствие еще большего /сужения участка 6 происходит коагуляция и улавливание оставшихся мельчайших примесей потока при попадании в расщиряющийся участок 7 ипоступлении в следующий сужающийся участок диффузора 5.

Уловленные и движущиеся водомасляные примеси выхлопа из сквозных пазов 9 через маслоотводящий патрубок 14 и гибкую соединительную трубку 15 .поступают в маслосборник 11 на отбойные пластины, туда же. поступают очищенные потоки выхлопа из диффузоров по каналам 12 и 13. Однако поступление выхлопа в маслосборник по каналам отстает по времени от . поступления выхлопа из маслоотводящего патрубка Г4, вследствие чего . вибрация отбойных резиновых пластин

д0 от выхлопов, различная по фазе,способствует окончательной коагуляции неуловленных примесей, а также эффективному глушению шума выхлопа. Очищенный поток выпускается сквозь

ле выхлопные отверстия 18,

«3 ,

В предлагаемом устройстве выполнение осадителя в виде коаксиашьно размещенных -диффузоров и смонтированной в плоскости симметрии их диэлектрической перегородки с выполненными внутри ее сквозными пазами, а также снабжение маслосборника отбойными пластинами из маслостойкой резины с установкой их на выходе каналов и маслоотводящего патрубка

позволяет производить сжатие и расширение выхлопа бурового станка, изменение его направления, дробления

3I

и изменение частоты и фазы вибрации отдельных частей выхлопа, что способствует эффективному улавливанию примесей выхлопа. Кроме того, получен .дополнительный эффект шумоглушения по всем октавным частотам, что улучшает санитарно-гигиенические условия рудничной атмосферы при

1916014

бурении, как ручным, так и колонковыми буровыми станками.

Для определения эффективности предлагаемого устройства в сравне5 НИИ с прототипом проведены испытания двух физических моделей.

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ МАСЛЯНОГО АЭРОЗОЛЯ ПРИ БУРЕ.НИИ ПЕРФОРАТОРАМИ, включающее укры тие выхлопных отверстий перфоратора, соединенное, посредством отводящего рукава с осадителем, и масл сборник, отлич.ающееся тем,.что, с целью повышения эффективности и улавливания водомасляно аэрозоля выхлопа и снижения уровня шума, осадитель снабжен диффузорами, выполненными с каналами для слива масла, диэлектрической перегородкой с выполненными внутри нее сквозными пазами и шламоотводящим патрубком, при этом диффузоры размещены коаксиально внутри оса ителя и сообщены посредством каналов и маслоотводя- щего патрубка с маслосборником, а диэлектрическая перегородка размещена в плоскости симметрии внутри диффузоров. 2.Устройство по П.1, от л и ч а ю щ ее с я тем, что на поверхности диэлектрической перегородки выполнены вырезы, расположенные в суженной части диффузора. 3.Устройство по П.1, о t л и чающееся тем, что масло- . сборник снабжен отбойными пластинами из маслостойкой резины, установленными на выходе каналов и маслоотводящего патрубка.

Анализ данных, приведенных в таблице показывает, что эффективность улавливания водомасляных аэрозолей у предлагаемого устройства на 31%

выше и соответствует предельно допустимым нормам в рудничной атмосфере, а уровень шума на выходе на 16 дБ ниже, что также имеет важное значение.

6

6

ll-Х

фиг. Ъ

ff

д В

ФизЛ