Вращающаяся печь Советский патент 1985 года по МПК F27B7/40 

Изобретение относится к устройст вам для обжига и охлаждения .сыпучих материалов, например цементного клинкера, шамота, магнезита, извести и других сыпучих материалов,обжигаемых в барабанных вращающихся печах. Целью изобретения является интен сификация процесса охлаждения, матер ла, снижение- расхода топлива, капитальных и эксплуатационных затрат на сушку добавок за счет утилизации тепла клинкера. На фиг.1 показан рекупараторный холодильник, общий вид; на-фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Рекуператорный холодильник содер жит расположенные на разгрузочном, конце вращающейся печи 1 цилиндрические барабаны, состоящие из первой ступени 2 и второй ступени 3, имеющей больший диаметр, чем диаметр цилиндрической части первой ступени 2. Продольная ось .ступени 3 параллельна продольной оси первой ступени 2 и смещена относительно нее к центру печи на величину барабана первой ступени 2j 15 - Диаметр барабана второй ступени 3. Пер вая ступень 2 цилиндрического барабана соединена с внутренним пространством печи посредством загрузочных патрубков 4, а вторая ступень 3 образующая в месте соединения с пер вой ступенью 2 порог 5, связана со стороны торца порога 5 через дополнительные -загрузочные патрубки 6 с приемным устройством .7, установленным в конце нерабочего участка разгрузочной части печи 1 и выполненным, например, в виде усеченного конуса с ограничительным кольцом. В приемное устройство 7 материал подают с торца печи через питательдозатор 8 и подающий лоток 9. В цилиндрическом барабане рекуператора в месте соединения ступеней 2 и 3 порог 5 имеет серповидную заглушку 10, -охватывающую загрузочный патрубок 6, а торец второй ступени рекуператора ..закрыт кольцевой заглушкой 11. На внутренней поверхнос.ти барабана второй ступени 3 закреп лены пересыпные элементы 12, а выгрузочные отверстия 13 расположены в конце барабана второй ступени 3. Холодильник работает следующим образом. При вращении печи 1 горячий клинкер с температурой 900-1000°С, через загрузочные патрубки 4 поступает в первую ступень 2 цилиндрических барабанов рекуператора и перемещается, охлаждаясь, по барабану во вторую ступень 3 в сторону уклона печи, перетекая порог 5 .и направляясь к выгрузочным отверстиям 13. Одновременно с загрузкой клинкера в первую ступень 2 барабанов рекуператора во вторую ступень 3 через дополнительныезагрузочные патрубки 6 из приемного устройства 7, в которое подаётся материал питателем-дозатором 8 и подающим лотком 9, поступает влажный материал, например минеральные добавки - гранулированные доменные шлаки, которьш ложится на слой клинкера и за счет поворота печи и наличия пере- сыпных элементов 12 перемешивается, с клинкером, имеющим температуру 600-ЗОО С. Перемещаясь к выгрузочным отверстиям 13 и усредняясь с добавками, клинкер охлаждается за счет интенсивного теплообмена, который происходит между влажным шлаком и горячим клинкером, а также просасьшаемым воздухом. При этом происходит не только интенсивное охлаждение клинкера, но и суш- ка подаваемых вЪ вторую ступень л барабана рекуператора минеральных добавок, например Доменных гранулированных шлаков, в результате чего из холодильника выгружается шихта с температурой примерно ВО-ЮО С. Количество подаваемых в рекупера- торный холодильник минеральных добавок может достигать 50% от веса охлаждаемого клинкера. Таким образом, на помол в цементные мельницы из печного агрегата поступает охлажденная смешанная в нужных соотношениях по весу шихта, что позволит ликвидировать последующую дозировку по крайней мере двух компонентов цементной шихты.

Vft.I tj

i ±Lli/4/

:1191715

3 12 7J

Jf

e ,|

-I rl

ФиеЛ

ВРАВ1АЮ1ЦАЯСЯ ПЕЧЬ, содержащая рекуператорный холодильник с расположенными по окружности на разгрузочном конце печи двухступенчатыми цилиндрическими барабанами переменного сечения, образующими порог в месте, сочленения ступеней и соединенными с рабочим пространством вращающейся печи загрузочными патрубками, приемное устройство в виде усеченного конуса, pacnoложенное в конце нерабочего участка разгрузочной части вращающейся печи и обращенное большим основанием в сторону холодной части печи, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения материала, снижения расхода топлива, капитальных и эксплуатационных затрат на сушку добавок за счет утилизации тепла клинкера, вторая ступень каждого цилиндрического барабана имеет диаметр больший, чем диаметр цилиндрической части первой ступени, и снабжена дополнительным загрузочным патрубком, соединяющим вторую ступень барабана со стороны торца порога с (Л приемным устройством, снабженным ограничительным кольцом, при зтом продольная ось второй ступени барабана параллельна продольной оси первой ступени и смещена относительно нее к центру печи на величи- 2 ну --.;о где d - диаметр барабана первой ступени; D - диаметр барабана второй ел ступени.