2.Сеялка по п. 1, отличающаяся тем, что кинематическая связь электропривода золотника с колесом нижней рамы выполнена в виде дискового фрикционного вариатора скорости, причем ведущий диск вариатора жестко соединен с колесом нижней рамы, а на ведомом валу вариатора закреплен механический прерыватель электрического тока, электрически соединенный с приводом золотника.
3.Сеялка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности поштучного высева семян на заданную глубину, каждый лункоделатель выполнен в виде разрезной вдоль оси втулки, размещенной в разрезном цилиндрическом корпусе с возможностью расхождения образованных полувтулок посредством верхних
шаровых опор последних, взаимодействующих с установленной внутри корпуса подпружиненной конической шайбой, а в нижней части корпуса размещены диаметрально расположенные подпружиненные стержни, взаимодействующие с установленными на высевающих механизмах отклоняющими вилками.
4. Сеялка по пп. 1-3, отличающаяся тем, что высевающий механизм снабжен накопителем .в виде цилиндра с центральным отверстием, в котором расположена калиброванная втулка, а в нижней части накопителя установлена горизонтально расположенная подвижная заслонка с отверстиями для семян, взаимодействующая с коническим толкателем лункоделателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сеялка точного высева | 1986 |
|
SU1407428A2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 2006 |
|
RU2321198C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1993 |
|
RU2072760C1 |
Вибрационный высевающий аппарат сеялки | 1981 |
|
SU997626A1 |
ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 2001 |
|
RU2200379C2 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ СЕЯЛКИ | 1996 |
|
RU2121779C1 |
Многорядная сеялка | 1930 |
|
SU24596A1 |
ШИРОКОЗАХВАТНЫЙ ПОСЕВНОЙ АГРЕГАТ | 2011 |
|
RU2473198C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ ОВОЩНОЙ СЕЯЛКИ | 2000 |
|
RU2192111C2 |
Пневматический высевающий аппарат сеялки точного высева | 2023 |
|
RU2806560C1 |
1. СЕЯЛКА ТОЧНОГО ВЫСЕВА, содержащая две параллельные горизонтальные рамы, бункер для семян, высевающие механизмы с дозаторами, лункоделатели и механизм привода лункоделателей в виде силовых цилиндров со щ,токами, управляемыми золотниками,, отличающаяся тем, что, с целью увеличения технологических возможностей сеялки нутем обеспечения изменения схем посева и регулирования глубины и щага высева, бункер, высевающие механизмы с дозаторами и силовые цилиндры закреплены на верхней раме, которая с помощью регулировочных болтов соединена с нижней рамой, выполненной колесной, при этом золотники имеют регулируемый электропривод, кине.матически связанный с одним из колес нижней рамы, а силовые цилиндры и золотники выполнены пневматическими и соединены воздушными магистралями попарно в две группы, каждая из которых связана со своим золотником и в каждой группе щтоки цилиндров жестко соединены штангами, при этом лункоделатели, имеющие конические толкатели, кинематически взаимодействующие с дозаторами, закреплены с помощью регуi лировочных болтов и планок на щтангах, а дозаторы установлены в днище бункера СЛ соосно с лункоделателями с помощью регулировочнь1х болтов и планок. 00 ю О5 О5 00
1
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для точного высева.
Целью изобретения является увеличение технологических возможностей сеялки путем обеспечения изменения схем посева и регулирования глубины и щага высева.
На фиг. 1 представлена сеялка точного высева, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1, лу 1коделатель закрыт; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг. 1, лункоделатель раскрыт; на фиг. 8 - высевающий механизм с дозатором.
Сеялка точного высева содержит нужную раму 1 с колесами 2. На нижней раме 1 установлена посредством регулировочных винтов 3 верхняя рама 4, на которой закреплены бункер 5, пневмоцилиндры 6, высе- вающие механизмы с дозаторами 7, золотники 8 и механический прерыватель 9 электрического тока.
На ступице колеса 2 закреплен ведущий диск К) фрикционного вариатора скорости, взаимодействующий с ведомым диском 11, установленном на валу 12 вариатора. Вал 12 размещен в опорах 13, установленных с возможностью прижатия к ведущему диску 10 пружинами 14 и регулировочного перемещения винтами 15. На валу 12 выще верхней опоры 13 жестко закреплен переключатель 16 механического прерывателя 9, который связан с одной стороны с источником напряжения через клеммы 17, а с другой стороны - с золотниками 8, управляющими работой пневмоцилиндров 6.
Пневмоцилиндры 6 объединены в две группы по два пневмоцилиндра в каждой. Каждой группой пневмоцилиндров 6 управляет свой золотник 8. Каждая пара штоков 18 пневмоцилиндров 6 закреплена на штанге
19, с расположенными на ней с возможностью осевого перемещения вдоль Ц1танги 19 лункоделателями 20, снабженными коническими толкателями 21. Фиксация лункоделателей 20 в рабочем положении осуществляется с помощью регулировочных винтов 22 и планками 23.
Высевающие механизмы с дозаторами 7 крепятся к основанию бункера 5 планками с регулировочными винтами 24 с возможностью настроечного перемещения вдоль
5 основания бункера 5. Высевающий механизмы с дозаторами 7 состоит из накопителя 25, сменной втулки расчитанной на определенный типоразмер высеваемых семян, заслонки 27 с отверстием для-прохоQ да семян. Отверстие дна накопителя смещено относительно отверстия втулки 26. Заслонка 27 с одной стороны взаимодействует с пружиной, 28, а с другой - с коническим толкателем 21, размещенным на лункоделателе 20.
Каждый лункоделатель 20 выполнен в виде разрезанной вдоль продольной оси втулки 29.-Внутренняя часть каждой полувтулки снабжена в верхней ча.сти коническим срезом 30, а наружная часть шаровыми
опорами 31. Между щаровыми опорами 31 каждой полувтулки установлены две пружины 32, смещенные от оси вращения втулки 29 так, чтобы между ними оставался свободный проход для семян. На шаровые опоры, размешенные в разрезном корпусе 33, установлена коническая шайба 34, взаимодействующая с рабочей пружиной 35. В разрезном корпусе установлены подпружиненные стержни 36, взаимодействуюш,ие с нижним основанием 37 шаровых опор 31. Наружные концы стержней 36 взаимодействуют с отклоняющими вилками 38, установленными на толкателях 21. У механического прерывателя 9 на валу 12 закреплены два диска. Верхний диск 39 с пластинками 40 взаимодействуют с клеммами 17 источниками напряжения. Снятие электрического сигнала с регулируе.мого прерывателя 9 осуществляется с клемм 41. Нижний диск 42 снабжен пластинками 43. Сеялка точного высева работает следующим образом. Сначала осуществляют настройку сеялки на требуемую глубину высева путем подъе ма или опускания верхней рамы 4 относительно нижней рамы 1 при помощи регулировочных винтов 3. Затем производят настройку расстояния между рядами высеваемого материала. Для этого отпускают регулировочные винты 24, крепящие высевающие механизмы с дозаторами 7 к основанию бункера 5. Устанавливают в накопитель 25 сменную втулку 26, соответствующую высеваемому типоразмеру . се.мян. Настраивают путем перемещения вдоль основания бункера 5 высевающие .механизмы с дозаторами 7 на заданную ширину между рядами. Зажимают высевающие механизмы с дозаторами 7 планками с регулировочными винтами 24 к основанию бункера 5. Отпускают регулировочные винты 22, крепящие посредством планок 23 лункоделатели 20 к штангам 19. Перемещают лункоделатели 20 вдоль штанг 19 так, .чтобы под кажды.м высевающим механизмом с дозаторами 7 расположился свой лункоделатель 20. Причем под соседними высевающими аппаратами 7 располагают лункоделатели 20, расположенные на различных штангах 19. В зависимости от сложившейся необходимости настраивают работу золотников 8 таким образом, чтобы штанги 19 или опускались одновременно вниз - тогда будет происходить квадратный высев семян, или же штанги 19 заставляют опускаться поочередно - тогда будет происходить шахматный высев семян. Регулируют взаимодействие толкателей 21 с заслонка1 1И 27 и отклоняющих вилок 38 с подпружиненными стержнями 36. Корректирование шага высева осуществляют путем регулирования положения ведомого диска 11 вариатора по радиусу ведущего диска 10 и регулируемого прерывателя 9, с помощью которого задают частоту электрических импульсов, подаваемых на золотники 8, управляющие периодичностью срабатывания каждой пары щтоков 18 пневмоцилиндров 6, несущих на себе штанги 19 с лун ко дела тел ям и 20. Осуществив указанные регулировочные настройки, засыпают бункер 5 высевающим материалом и производят посев. При движении сеялки ведущий диск 10, вращаясь вместе с колесом 2, заставляет вращаться ведомый диск 11, который передает свое вращение через вал 12, переключатель 16 регулируемому механическому прерывателю 9. Когда одна из клемм 40 дисков 39 войдет в контакт с клем.мой 17 источника питания, вторая клемма 40 замкнется на клемму 41, которая соединена с золотником 8. Электрический импульс заставляет срабатывать привод золотника 8, который направляет сжатым воздух от компрессора трактора на одну из пар пневмоцилиндров 6. Штоки 18 1невмоцилиндров,6 вместе со щтангой 19 и расположенны.ми на ней лункоделателями 20 начинают перемеплаться вниз, Лункоделатели 20 погружаются в землю на заданную глубину. При этом каждая втулка 29 под действием сопротивления земли начинает перемещаться вверх в корпусе 33, сжимая рабочую пружину 35 посредством щаровой опоры 31 и конической 34. Подпружиненные стержни 36 заходят под нижние основания 37 шаровых опор 31. При начальном движении штоков 18 пневмоцилиндров 6 вверх рабочая пружина давит на коническую шайбу 34, которая заставляет перемещаться шаровье опоры 31 в горизонтальном направлении навстречу одна другой вокруг точки сопряжения конических срезов 30 с вертикальной плоскостью разреза полувту.пок втулки 29. Нижняя часть разрезной втулки 29 расходится, опуская зерно в сделанн ю лунку. В верхнем положении штоков 18 пневмоцилиндров 6 отклоняющие вилки 38 выводят подпружиненные стержни 36 из зацепления с нижним основанием 37 шаровых опор 31. Рабочая пружина 35 толкает разрезную втулку 29 вниз, почти до полного своего выпрямления. Пружины 32. расположенные симметрично относительно оси лункоделателя 20, заставляют шаровые опоры 31 перемещаться в горизонтальном направлении в разные стороны вокруг точки сопряжения конических срезов 30 с вертикальной плоскостью разреза полувтулок втулки 29. Нижняя часть разрезной втулки 29 сходится, закрывая лункодьматель 20. Конические толкате.пи 21 перемещают заслонку 21 так, что отверстие заслонки становится против смещенного отверстия в дне накопителя 25. Зерно падает из отверстия заслонки 27 в лункоделатель 20.
При последующем движении этой пары штоков 18 пневмоцилиндров 6 цикл повторяется.
Вибрация, создаваемая в сеялке в процессе работы пневмоцилиндров и при ее движении по неровностям вспаханного
поля, создает благоприятные условия для заполнения .семенами сменной втулки 26 накопителя 25. Залотник 8 настраивается таким образом, что при отключении напряжения воздух поступает в нижние полости пневмоцилиндров 6, удерживая штанги 19 в верхнем положении.
77
в
9
fil
т
в
V/
i/г
5-/
/7
4/
4i7
уг.
JJ
Фи2.7
Сеялка точного высева | 1979 |
|
SU818527A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Сеялка для квадратно-гнездового посева | 1956 |
|
SU104865A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1983-06-06—Подача