Изобретение относится к испытанию изделий машиностроения, в частности к вибрационным испытаниям, например корпусов и крыльчаток насосов. Цель изобретения - повьпиекие надежности испытаний путем получения аэроупругих характеристик изделия и настройки его на режим наибольших вибрационных нагрузок. На чертеже изображено устройство для вибрационных испытаний изделий. Устройство для вибрационных испытаний изделий содержит резонатор 1, внутренняя поверхность которого выполнена конической, а в стенке под .острым углом выполнены отверстия 2, и установленные по окружности напротив резонатора 1 со стороны большого диаметра поворотные сопла 3 с регулятором 4 проходного сечения. Испытуемое изделие 5 устанавливается на валу 6 электродвигателя 7, сЪединенного с механизмом 8 поступательного движения. Устройство работает следующим образом. Испытуемый узел или изделие 5, закрепленное на валу 6, помещают в резонатор 1. В зазор, образованный испытуемым изделием 5 и стенкой резонатора 1, подают основной поток газа из поворотных сопел 3. Сверхзвуковой поток тормозится в зазоре, создавая пульсации и подвергая виброиагрузкам испытуемое изделие 5. Величина вибрации изделия 5 регистрируется датчиком 9. Амплитудно-частотный спектр вибраций в ходе испытаний изменяют путем регулирования расхода газа через поворотные сопла 3 с помощью регулятора 4 .проходного сечения подачей дополнительных газовых потоков через отверстия 2 резонатора 1, а также изменением пространственного положения испытуемого изделия 5 относительно стенок резонатора 1. Дополнительные газовые потоки, направленные под острым углом к основному потоку, дестабилизируют последний, создавая дополнительные вибронагрузки на испытуемое изделие 5. Угол наклона и геометрию каналов отверстий 2 резонатора 1 определяют режимом испытаний для каждого конкретного случая. Величина пульсаций, создаваемых основным потоком, находится в прямой зависимости от положения испытуемого узла 5 в резонаторе 1, т.е . от величины зазора между стенкой резонатора 1 и испытуемым изделием 5.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вибрационных испытаний изделий | 1986 |
|
SU1357086A1 |
Устройство для динамической градуировки датчиков давления | 1990 |
|
SU1760422A1 |
СКВАЖИННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР КОЛЕБАНИЙ РАСХОДА ДЛЯ НЕГО | 1997 |
|
RU2175718C2 |
Устройство для возбуждения резонансных колебаний | 1977 |
|
SU695723A1 |
ЭРЛИФТ С ВИБРАТОРОМ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВОДОЗАБОРНЫХ СКВАЖИН | 2011 |
|
RU2465426C2 |
Стенд для испытаний изделий на динамические нагрузки | 1989 |
|
SU1741001A1 |
ДОЗВУКОВАЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ ТРУБА С НИЗКИМ УРОВНЕМ ПУЛЬСАЦИЙ ПОТОКА ИНФРАЗВУКОВОГО ДИАПАЗОНА | 2015 |
|
RU2605643C1 |
ГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬ | 2011 |
|
RU2485402C1 |
Регулятор давления | 1980 |
|
SU881698A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ В УСЛОВИЯХ АКУСТИЧЕСКОГО РЕЗОНАНСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 2013 |
|
RU2584618C2 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ, содержащее резонатор с отверстиями в стенке и установленные напротив него сопла с регулятором проходного сечения, о т личающееся тем, что, с целью повышения надежности испытаний путем получения аэроупругих характеристик изделия и настройки его на режим наибольших вибрационных нагрузок, внутренняя поверхность резона- тора выполнена конической, а сопла обращены к большому диаметру резо- натора и ось их паралельна внутренней поверхности резонатора. 2. Устройство по П.1, о-т л и чающееся тем, что, с целью расширения диапазона управления спектром вибраций, отверстия распо- ложены под острым углом к внутренней поверхности резонатора. с &
Устройство для создания акустических колебаний в теплообменном аппарате | 1976 |
|
SU699314A1 |
Авторское свидетельство СССР № 599660, кл.В 06 В 1/20, 1976 |
Авторы
Даты
1985-11-23—Публикация
1984-04-29—Подача