« Изобретение относится к технике очистки воды от взвешенных веществ и нефтепродук ов и может быть испол зовано в металлургической, химической, горнорудной, машиностроительно промьгашенности и других отраслях народного хозяйства. Известен комбинированньй.фильтротстойник, состоящий из элементов со спиральными перегородками для предварительного удаления маслаj фильтра из ворсистого материала, обернутого вокруг перфорированных металлических стенок или слоя порош кообразного материала, намываемого на стенки, отстойник емкостей, трубопроводов подачи транспортировки и отведения воды. Очищаемая вода подается в элемен со спиральными перегородками, где происходит частичное отделение масл Затем очищаемый поток поступает в фильтр, где происходит его вторичная очист :а. После этого вода проходит в отстойные емкости, из которьк очищенная отводится из фильтраотстойника IJ . Недостатками известного фильтраотстойника являются невозможность регенерации фильтрующего материала, а также необходимость его полной замены, что удорожает конструкцию и эр сплуатацшо. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство, включающее емкость с водораспределительным и водосборным устройствами, фильтрующий элемент и трубопровод для удаления осадка. Осветляемая вода через переливную перегородку поступает в отстойную емкость, где происходит частичная очистка воды от грубо дисперсных примесей, проходит перфорирован ный желоб, покрытый слоем волокнистого фильтрующего материала, в котором задерживаются мелкие частицы загрязнений и через выпускную переливную перегородку отводится из фильтра отстойника 2J , Недостатками известного устройства являются отсутствие приспособления, предусматривающего регенерацию фильтрующей нагруз,ки и перфорированных сеток, что ведет вследствие быстрой кольматации твердой 4 взвесью к их единовременному использованию, кроме того, недостаточно высокая степень очистки. Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Указанная цель достигается тем, что отстойник-фильтр, включающий емкость с водораспределительным и водосборным устройствами, фильтрующий элемент и трубопровод для удаления осадки, снабжен вертикальными перегородками, одни из которых установлены ниже верхней кромки емкости, а другие - на расстоянии от ее дна в чередующемся порядке, при этом фильтрукщий элемент установлен с возможностью съема между вертикальными перегородками и выполнен в виде перфорированной пластины с закрепленными на ней пучками волокнистого материала и опорными штырями и снабжен пригрузочной плитой, а водораспределительное устройство выполнено в виде камеры, снабженной в ее нижней части опорами для фильтрующего элемента и патрубком подачи сжатого воздуха. На фиг. 1 представлен предлагаемый отстойник-фильтр, общий вид, 1-й вариант; на фиг. 2 - то же, 11-ой вариант; на фиг. 3 - узел I . на фиг. 2 (регенерация фильтрующего материала). Устройство включает резервуар 1 с подводящим трубопроводом 2 и водораспределительной камерой 3, водоотводящий лоток 4 Ичтрубопровод 5, патрубок 6 подачи сжатого воздуха, вмонтированньй в нижнюю часть камеры 3, опорное приспособление 7 в камере 3, вертикальную перегородку 8, доходящую до дна отстойника,вертикальную перегородку 9,образующую зазор с дном отстойника, опорное приспособление 10, установленное на перегородках 8 и 9, фильтрующий лемент 11, выполненный в виде перорированной пластины 12, с укрепленными на ней пучками волокнистого ильтрующего материала 13 и опорными тырями 14, пригрузочную плиту 15. Отстойник-фильтр работает следуюим образом. Очищаемая вода подается через рубопровод 2 в водораспределительую камеру 3, из которого переливатся в отстойную емкость. При движе- / ИИ воды от водораспределительной
камеры к водосборнику происходит выделение из воды грубых твердых и наиболее крупных легких примесей.
Частично очищенная вода переливается через вертикальную перегород ку 8, проходит через расположенные друг над другом фильтрующиеэлементы с сжатой фильтрукяцей загрузкой 13, очищается, проходит через зазор между вертикальной перегородкой 9 и дном отстойника. Очищенная вода собирается и по трубопроводу 5 отводится из отстойника-фильтра. Верхняя кромка перегородки 9 расположена на уровне отстойника, в силу чего очищаемьй поток направляется через фильтрующую срелу элемента 11.
Вертикальные перегородки снабжены опорами 10, а съемныеэлементы П вьтолнены в виде перфорированных пластин 12 с пучками укрепленного на них волокнистого материала 13. При этом для регулировки пористости фильтрующего слоя и устранения зон переуплотнения кассеты снабжены верхней пригрузочной плитой 15 и опорными штьфями 14.
Фильтрующие элементы фильтра-отстойника могут располагаться в одно камере одна над другой, либо в нескольких камерах последовательно оди за другим.
Вариант расположения фильтрующих элементов, представленный на фиг. 1 более предпочтителен в том случае, когда в очищаемой воде имеется значительное количество крупной взвеси ( 30-50 мкм), которая может быть задержана в отстойнике. Поэтому в целях уменьшения нагрузки на фильт15
/ 8 / 1г э W ю
94844 V
рующие элементы имеет смысл расширить отстойную зону.
Вариант расположения элементов, представленный на фиг. 2, предпочтительнее в том случае, когда в отстойник проступает трудно осветляемая взвесь ( 30 мкм). В этом случае зона отстаивания может быть уменьшена. Данный вариант эффективен тем, что каждый из элементов легко досту10пен и любой из них можно регенерировать, не прекращая фильтрования в остальных.
Регенерация фильтрующего материаt5 ла осуществляется одновременно с работой отстойника-фильтра. Элемент с фильтрующим материалом в период регенерации представлен на фиг. 3. Регенерация осуществляется следующим образом. Фильтрующий элемент 11 с за20грязнённым фильтрующим материалом с помощью крана переносится в водораспределительную камеру 3, где устанавливается и закрепляется на опорах 7. Регенерация осуществляется исход25ной водой и сжатым воздухом, подаваемым через штуцер 6 по трубопроводу 2. Водовоздушная смесь расширяет фильтрующий материал вплоть до полного расправления волокон, при этом
30 волокна совершают волнообразные колебательные движения, что способствует их эффективной регенерации. Промывная вода поступает в отстойную зону фильтра-отстойника, где прохо35дит предварительную очистку, а затем через элемент 11 доочищается до требуемых норм.
Регенерация фильтруюпщх элементов может осуществляться также в специ40альной камере, расположенной вблизи отстойника-фильтра.
фи1.2
Г
(риг.З
13
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Отстойник - фильтр | 1990 |
|
SU1758015A1 |
Устройство для очистки сточной жидкости | 1991 |
|
SU1834858A3 |
ПЛАВАЮЩИЙ ВОДОЗАБОР-ОСВЕТЛИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2310726C1 |
ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1992 |
|
RU2008062C1 |
ДРЕНАЖНЫЙ КОЛОДЕЦ-ПОГЛОТИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИЕМА И ОТВОДА ПОВЕРХНОСТНЫХ ВОД | 2019 |
|
RU2714837C1 |
Установка для выращивания рыбы | 1985 |
|
SU1333655A1 |
Флотатор-отстойник и скребковое устройство для удаления осадка | 1988 |
|
SU1565812A1 |
СПОСОБ РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ ОТСТОЙНИКОВ | 2008 |
|
RU2370302C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ И ТВЕРДЫХ ПРИМЕСЕЙ | 1997 |
|
RU2114786C1 |
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА | 2009 |
|
RU2431610C2 |
ОТСТОЙНИК-ФИЛЬТР, включающий емкость с водораспределительным Л S 15 водосборным устройствами,фильтрующий элемент и трубопровод для удаления осадка, отличающийся тем, что, с целью повьшения эффективности очистки, он снабжен вертикальными перегородками, одни из которых установлены ниже верхней кромки емкости, а другие - на расстоянии от ее дна в чередующемся порядке, при этом фильтрующий элемент установлен с возможностью съема между вертикальными перегородками и вьтолнен в виде перфорированной пластины с закрепленными на ней пучками волокнистого материала и опорными штырями и снабжен пригрузочной плитой,, а водораспределительное устройство выполнено в виде камеры, снабженной в ее нижней части опорами для фильтрующего элемента и патрубком подачи § сжатого воздуха. lit /
Способ определения электрической нагрузки группы электроприемников | 1984 |
|
SU1307362A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Великобритании № 1300953, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-11-30—Публикация
1982-09-01—Подача