Крепь горных выработок Советский патент 1985 года по МПК E21D11/00 

2 . Крепь по п . 1 , отличающ а я с я тем, что внутренний слой 1198210 . крепи выполнен с. теплоизоляцией с обеих сторон.

1. КРЕПЬ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК, включающая два несущих слоя с воздушными зазорами между ними и теплоизоляцией на одном из них, отличающаяся тем, что, с целью снижения затрат на поддержание выработки, расстояние между слоями соответ4 у м fff х ствует величине деформации выработки и. определяется по формуле (UH).K мм где- В А расстояние между слоями крепи; безразмерный коэффициент, ха рактеризующйй угол падения пород (для пологих 0,25; для крутопадающих .0,1); Н глубина заложения выработки; У средний .объемный вес пород; R предел прочности пород на одноосное сжатие; t К срок службы выработки; безразмерный коэффициент, учитывающий сложность горнотехнической обстановки и принимаемый для одиночных выработок равным 1, для сопряжений равным 2.

Изобретение относится к горнодоб вающей пррмьщщенности и может быть использовано для крепления горньк выработок на больших глубинах или в условиях многолетней мерзлоты,Цель изобретения - поддержание выработки. На чертеже изображена выработка, закрепленная предлагаемой крепью, п перечное сечение. . На чертеже приняты условные обоз начения: 1- горная выработка; 2 - не сущая рама крепи; 3 - затяжка, 4 оградительная рама крепи; 5 - подат ливые опорные элементы; 6 - воздушный зазор; 7 - каркас, 8- теплоизолирующее покрытие. Крепь устанавливают следующим об разом. Предварительно по предложенной формуле В А(-)- Ig(l-f9t) К, мм определяют величину воздушного зазо ра 6, который принимается равным деформации выработки за весь срок ее. службы. Податливые опорные элеме ты выполнены так, что их толщина также равна этой величине. При мень шей величине зазора между внутренней и наружной крепью может произой ти поломка внутренней оболочки крепи, в результате чего произойдет нарушение теплоизоляции выработки. При большой величине зазора затраты на проведение вьфаботки значительно возрастают .за счет увеличени сечения выработок. Вначале в выработке 1 устанавливают несущуюраму металлической кре пи 2, выполненную из двутавра. Между рамами крепи укладывают затяжку 3. После этого устанавливают оградительную раму крепи 4, выполненную из облегченного спецпрофиля. Между несущей рамой крепи и оградительной размещают податливые соединительные элементы. При этом между несущей.и оградительной рамами крепи образуется воздушный зазор, ширину KOTCIрого определяли предварительно. На оградительные рамы крепи укладывают каркас 7, который вьтолнен с обеих сторон с теплоизолирующим покрытием 8. В конкретных условиях крепь может быть установлена следующим образом. По приведенной зависимости определяют расчетную возможную величину деформации крепи за весь срок службы выработки. Исходные данные: залегание залеям пологое, ,25; объемный вес пород 2,5 т/м; прочность пород на сжатие R 5 МПа, срок службы выработки t 20 мес., , глубина работ И 50 м. Подставим исходные данные в формулу В 0,25 () . Jg(l+9-20)x 5. . 350 мм, т.е. деформация выработки за весь срок службы будет равна 350 мм. После этого устанавливают элементы крепи. В качестве несущего элемента устанавливают арочную податливую трехзвенн-ую крепь из спецпрофиля СВП № 27. Междурамное пространство затягивают металлической решетчатой затяжкой. Под рамой из профиля № 27 располагают раму из профиля № 14, которая будет служить в качестне оградительной. При этом арка из спецпрофиля № 14 расположена ниже арки из спецпрофиля № 27 на 350 мм, в соответствии с максимально возможной деформацией контура выработки, В качестве податливых элементов, расположенных между рамами, можно применять деревянные прокладки. Между рамами оградительной крепи помещена деревянная затяжка, в качестве которой может быть использована обрезная доска, пропитанная не31

горючим cocTaSoM, При этом наружная и-внутренняя поверхность каркаса покрыта теплоизоляционным покрытием из пенополиуретана.

Исследования показали, что крепь с воздушным зазором и теплоизоляционным покрытием, выполненным с обеих сторон внутреннего слоя, позволяет

982104

уменьшить интенсивность теплообмена, по сравнению с крепвю прототипа, в которой теплоизоляционное покрытие вьтолнено на внешней стороне поверхностного слоя,в-8-10 раз. В случае большой величины зазора затраты на проведение выработок могут возрасти в 1,5-2,0 раза в зависимости от конкретных горно-геологических условий.