Механизированная крепь Советский патент 1985 года по МПК E21D23/00 

1 Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при разработке пологих пластов полезных ископаемых, преимущест венно угля при кровле средней устой чивости. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей крепи путем перемещения во взаимно перпен дикулярных направлениях. На фиг. 1 схематично изображена механизированная крепь, вид сйерху; на фиг. 2 - то же, при перемещении конвейера на шаг передвижки.; на фиг. 3 - то же, при перемещении чет ных (средних) секций; на фиг. 4 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 то же, при четырехстоечной секции; на фиг.б -схемы работы в нарезном и в очистном забоях; на фиг. 8-11 то же, в плане пласта. Механизированная крепь состоит из секций 1-3, которые располагаются вдоль базы (например, конвейера) состоящей из секций 4-9, таким обра зом, что каждая секция крепи (напри мер, 1) располагается против двух секций базы (например, 4 и 5) и сое диняется шарнирно двумя гидродомкра тами 10 и 11 с секциями 4 и 5 базы, которые могут быть, например, решта ками конвейера. Гидродомкраты 10 и 11 расположены под углом один к дру гому и к базе и периодически .располагаются перпендикулярно базе, а средний гидродомкрат расположен параллельно одного из рештаков 4-5 ко вейера (фиг. 1). Механизированная крепь может рабо тать в комплексе, который включает, кроме конвейера и секций крепи, вые ючно-нарезной комбайн, состоящий из корпуса, который снабжен опорными лыжами, с исполнительным органом, имеющим стрелу с отбойньм механизмом и средство перемещения корпуса вдоль рамы конвейера, имеющее бесцепную систему подачи и нижний и верхний шнеки, установленные с возможностью обработки боковой стороны выработки и имеющие дополнительный пульт управ ления, редуктор и электродвигатель, жесткб связанные между собой и размещенные в корпусе. Комплекс может включить или комбайн с поворачивающимся шнеком на пли узкозахватный серийный 322 очистной комбайн с бесцепной подающей частью. Взаимодействие конвейера и секций крепи следующее. Перемещение конвейера вдоль оси выработки осуществляется включением гидродомкрат-ов 12 при распертых секциях крепи (фиг. 2), а фронтальное перемеш;ение конвейера производится при включении домкратов 10 и 11. Перемещение секций крепи осуществляется поочередно одновременно четных, а затем нечетных секций крепи. Для этого секции (фиг. 3) разгружают от давления, включают параллельные гидродомкраты и затем нагружают (распирают) секции. Те же операции производят с нечетньми секциями и таким образом все секции перемещаются на шаг передвижки вдоль выработки. Затем снова передвигают конвейер и цикл повторяет ся. В результате поочередного шагания секций и перемещения конвейера вдоль нарезной выработки достигается возможность механизированного передвижения конвейера и механизированного крепления горной выработки. Применение нового комплекса, включающего механизироЕ анныег секции крепи, шарнирно - связанные с конвейером, который может перемещаться совместно с секциями крепи как вдоль выработки, так и фронтально, возможно по трем технологическим схемам. 1- Первая схема включает оборудование нового комплекса с выемочно-нарезным комбайном с фронтальньп исполнительным органом и двумя шнеками. По этой схеме (фиг. 2) нарезается выработка по пласту угля, а затем снимаются узкозахватные полоски с боковой стороны выработки. При этой схеме во время выемки полос новый комплекс полностью работает как и серийный механизирован1шй комплекс, т.е. перемещение секций и конвейера осуществляется фронтально. Но после окончания расширения выработки (камеры) комплекс в состоянии самопереместиться в другую выработку, т.е. монтаж и демонтаж комплекса отсутствует . Вторая схема включает то же оборудование. но вместо выемочно-нарезного комбайна может применяться узкозахпатный комбайн с бесцепной подающей частью. По этой схеме от конвейерного штрека 13 до вентиляционного

14 (фиг, 3) проводят очистную камеру (выработку) 15 с оставлением межкамерного целика 16 между камерой и выработанным пространством 17, Затем в направлении, противоположном направлению проведения камеры, производят частичную выемку межкамерного целика клинообразными в плане заходками 18 (фиг, 9),.После выемки каждой клинообразной заходки производят ее расширение путем последовательного снятия полос угля с боковой стороны заходки (фиг, 10), Отработанные полосы вместе образуют в плане ромбообразную фигуру 19, При выемке полос между очистным пространством заходки

и вьтработанным пространством могут быть оставлены целики, В дальнейшем операции повторяют, з еньшая тем самым потери угля в межкамерном целике до 10-30% (фиг, 11),

Таким образом, вьфаботку 15 можно проходить любым оборудованием или комплексом с проходческим комбайном, а расширение ее или выемка целика комплексом с узкозахватным комбайном.

Третья схема включает то же оборудование , но с комбайном с поворачивающимся шнеком на 180, KOTopijril эффективен при проходке выработки 15,

а затем может работать как узкозахватный комбайн (фиг, 3),.

8

W

Ч,

е

ч

фиъ.З

1199932 -АА-А

МЁХАНИЗИРОВАННА)5 КРЕПЬ, включающая секции крепи с основаниями, ;перекрытиями, гидростойками и расположенными под углом друг к другу. шарнирно связанными одним концом с секцией, а другим - с базой гидродомкратами передвижки, один из которых расположен между двумя другими и конец его закреплен на передней части основания, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей крепи путем перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях, средний гидродомкрат расположен параллельно базе, а концы двух других гидродомкратов закреплены в завальной секции, при этом расстояние между шарнирами крепления гидродомкратов к базе больше расстояния между шарнирами крепления их к секции крепи. (Л