Изобретение относится к перемешиванию жидкостей и газов и может быть использовано в химической, нефтехимической и топливной промышленности.
Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания, получение однородной концентрации смеси, снижение затрат мощности и расширение технологических возможностей.
На чертеже схематически изображен вихревой сместитель, разрез, общий вид.
Сместитель содержит корпус 1, который образован двумя цилиндрами разного диаметра, срезанными по плоскости, параллельной ах осям и соединенными с одной стороны таким образом, что их боковые поверхности образуют сопряженную поверхность, а с другой стороны цилиндр малого диаметра входит в цилиндр большего диаметра, образуя между ними полость 2, которая переходит в смесительную камеру 3. Перед полостью 2 касательно внутренней поверхности большего диаметра установлено щелевое сопло 4 снаружи патрубка 5, через которое подается один из компонентов под напором, а касательно наружной поверхности малого цилиндра, установлен подводящий патрубок 5 для подачи второго компонента. Перемешанные жидкости сливаются из смесителя через отводящий патрубок 6.
Вихревой смеситель работает следующим образом.
Через щелевое сопло 4 под напором подается один компонент, который, проходя через сопло, с большой скоростью поступает в полость 2 и затем в камеру смешения 3. Под давлением центробежной силы поток огибает внутреннюю поверхность камеры по окружности и вновь протекает около выхода из полости 2, но с другой внутренней стороны. Таким образом, зона перед выходом из полости 2 оказывается между двумя потоками жидкости, образованными первым компонентом и движущимся с большой скоростью. Поэтому в зоне образуется область пониженного давления, в которую через патрубок 5 самотеком поступает второй компонент, который затем захватывается с обоих сторон потоками первого компонента и уносится в смесительную камеру 3. На выходе из полости 2 дополнительно идет переме- щивание двух потоков за счет развитой зоны турбулентности, возникающей в результате срыва потока первого компонента с внутренней поверхности малого цилиндра. Предварительно турбулизированные потоки окончательно смешиваются в камере 3, где они двигаются по спиральной траектории от периферии к центру в вихревом потоке и сливаются через отводящий патрубок 6.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для внесения в почву жидких минеральных удобрений | 2022 |
|
RU2790978C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-РЕАКТОР | 1992 |
|
RU2082486C1 |
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2014 |
|
RU2553861C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ С ПОЛИВНОЙ ВОДОЙ МИКРОЭЛЕМЕНТОВ, ХИММЕЛИОРАНТОВ, ГЕРБИЦИДОВ, ПЕСТИЦИДОВ И МАКРОУДОБРЕНИЙ В СИСТЕМАХ КАПЕЛЬНОГО ОРОШЕНИЯ, МОБИЛЬНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ КРУГОВОГО И ФРОНТАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ И МНОГООПОРНЫХ ДОЖДЕВАЛЬНЫХ МАШИНАХ ПОЗИЦИОННОГО ДЕЙСТВИЯ ФРОНТАЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343681C1 |
ВИХРЕВАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА ДЛЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2576708C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2587182C1 |
Гидродинамический смеситель | 2016 |
|
RU2618078C1 |
Гидродинамический смеситель | 2016 |
|
RU2625874C1 |
ВИХРЕВОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2023 |
|
RU2809579C1 |
ГАСИТЕЛЬ ЭНЕРГИИ ВОДНОГО ПОТОКА | 2016 |
|
RU2625174C1 |
ВИХРЕВОЙ С МЕСИТЕЛЬ, содержащий цилиндрический корпус с тангенциальным подводящим патрубком и осевым отводящим патрубком, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания, снижения затрат мощности и расширения технологических возможностей, корпус выполнен из двух цилиндров, срезанных по плоскости, параллельной их осям и соединенных с одной стороны так, что их боковые поверхности образуют сопряженную поверхность, а с другой стороны цилиндр малого диаметра входит в цилиндр большего диаметра с образованием между ними полости предварительного смешения, подводящий патрубок расположен по касательной к наружной поверхности малого цилиндра и снабжен размещенным снаружи щелевым соплом, установленным касательно к внутренней поверхности большего цилиндра. (Л to со ел
Смеситель для газов и жидкостей | 1973 |
|
SU542543A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Проточный смеситель статического типа | 1974 |
|
SU504549A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Вихревой смеситель | 1978 |
|
SU759113A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1983-12-09—Подача