Изобретение относится к нефтедобывающей промьшшенности, в частности к оборудованию нефтяных и газовых скважин с разобщающими устройствами пакера, и предназначено для отсоединения колонны насосно-компрессорйых труб от пакера, фиксированного в обсадной колонне с повторного его соединения. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем предотвращения его самопроизвольного разъединения. . На фиг. 1 изображено устройство в соединенном положении; на фиг. 2 фрагмент устройства во время спускоподъемной операции; на фиг. 3 - наружная поверхность гильзы в зоне многоступенчатого фигурного паза, развертка. Устройство содержит корпус 1 с патрубком 2, концентрично установлен ным в корпусе 1, захваты 3, вложенные в окна патрубка 2, прикрытые, снаружи гильзой 4, которая может перемещаться в корпусе 1, принимая одно из трех фиксированных фиксатором 5 положений. Цангодержатель 6 с патрубком 2 об разуют канавку, в которую вкладываются уплотнительные элементы 7. В фрезерованные окна цангодержателя 6 входят перья цанги 8, придерживаемые упором 9. Перья цанги 8 одновременно попадают в продольные фрезерованные проточки штока 10. Переводник 11 для соединения разъединителя колонны с лифтовой колонной- Уплотнительные элементы 12 необходимы для обеспечения герметичности рез бовых соединений. I На наружной поверхности гильзы 4 ;выполнен ступенчатый фигурный паз |13, взаимодействующий с шариком 14, удерживаемым втулкой 15, установленной концентрично корпусу 1 и соединенной с переводником 11, причем количество ступеней многоступенчатого фигурного паза 13 кратно количест ву фиксированных положений гильзы 4 Устройство для соединения колонны труб с пакером работает следующим образом. Устройство в собранном виде спуска ется в скважину на колонне насосно- ко прессорньк труб, при этом шарик 14 на ходится в положении Ь относительно многоступенчатого фигурного паза 13 т.е. в положении промежуточной фик 87 В этом случае перемещение гиль зы 4 вниз под действием инерционных сил возможно только на величину запаса хода, после чего шарик 14 упирается в торец многоступенчатого паза 13 и, зафиксировав дальнейшее перемещение гильзы 4, препятствует самопроизвольному разъединению устройства. При достижении заданной глубины и после посадки пакера может быть проведена операция Разъединение. Для этого при помощи специ ьного инструмента - толкателя (не показан) производят перемещение гильзы вверх, при этом толкатель фиксируется во внутренней расточке гильзы 4. Гильзы 4, перемещаясь вверх, выходит из среднего положения, зафиксированного фиксатором 5, и переходит в верхнее фиксированное положение..При этом шарик 14 попадает в положение 01 относительно многоступенчатого фигурного паза 13. Одновременно зах- . ваты 3 попадают в нижнюю проточку гильзы 4 и получают свободу радиальных перемещений, выходя из зацепления со штоком 10. Подъемом лифтовой колонны часть устройства совместно. с лифтовой колонной извлекается на поверхность. . В скважине остается шток 10 $ соединенный с пакером. При необходимости соединения колонны труб с пакером произврд ят операцию Соединение. Дня этого на устье скважины передвигают гильзу 4 в нижнее фиксированное положение, при этом захваты 3 попадают в верхнюю проточку гильзы 4, а ширик 14 перемещается в положение S многоступенчатого паза 13. При спуске устройства на колонне лифтовых труб соединение происходит автоматически по окончании спуска лифтовой колонны. При этом захваты 3 свободно проходят шейку на верхнем конце штока 10. Гильза 4, упираясь своим внутренним буртом в шток 10, перемещается вверх относительно корпуса 1 до тех пор, пока Цангодержатель 6 не упрется в шток 10о Захваты 3 попадают под уменьшенный диаметр между караманами гильзы 4 и теряют свободу перемещений в радиальном направлении, фиксируя шток 10 относительно riaтрубка 2. При этом шар1ж 14 перемещается из 3 положения S на многоступенчатом пазе 13 в положение Ь , т.е. занимает ступень промежуточной фиксации шарика. .
лифтовой колонны от пакера может быть повторена операция Разъединение. 12014874 При необходимости отсоединения
-эт
Фиг. 2
.
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для соединения колонны труб с пакером | 1979 |
|
SU857434A1 |
ПАКЕР | 2000 |
|
RU2184208C2 |
Устройство для разъединения и повторного соединения колонны труб с пакером | 1989 |
|
SU1760084A1 |
РАЗЪЕДИНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ШАРИФОВА | 2001 |
|
RU2203386C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ ТРУБ | 2011 |
|
RU2460868C1 |
МЕХАНИЧЕСКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2294427C2 |
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН-ОТСЕКАТЕЛЬ | 2012 |
|
RU2516708C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ-РАЗЪЕДИНЕНИЯ И ПОВТОРНОГО СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫХ ИЛИ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ С МОСТОВОЙ ПРОБКОЙ | 2000 |
|
RU2186930C2 |
ТЕРМОСТОЙКИЙ ПАКЕР | 2002 |
|
RU2267003C2 |
ПАКЕР | 2009 |
|
RU2397310C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ КОЛОННЫ ТРУБ С ПАКЕРОМ по авт.св. № 857434, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы путем предотвращения самопроизвольного разъединений, оно снабжено установленной между Гильзой и корпусом и жестко связанной с последним втулкой с кольцевой канавкой и шариком, установленным в канавке втулки, а гильза выполнена со ступенчатым фигурным пазом на наружной поверхности под шарик гильзы, при этом количество «ступеней паза гильзы кратно количеству ее фиксированных положений.
8
Фиг. J
Устройство для соединения колонны труб с пакером | 1979 |
|
SU857434A1 |
Авторы
Даты
1985-12-30—Публикация
1984-07-13—Подача