1
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для перекрытия скважины, предназначенным для предот вращения нефтяных и газовых выбро- сов,
Цель изобретения - повышение надежности работы при бурении наклонных скважин и упрощение конструкции.
На фиг, 1 изображена схема забой- ного превентора в процессе бурения; на фиг. 2 - то .же, пЬсле перекрытия ствола скважины и совмещения радиальных каналов для утяжеления бурового раствора в скважине нед превен тором.
Забойный превентор состоит из корпуса 1 с радиальными каналами 2, Внутри корпуса установлена втулка 3 с радиальными каналами 4 и с пру- жиной 5, В нижней части корпуса закреплен ствол 6, снаружи гофрированного ствола установлен уплотнитель- ный элемент 7, В верхней и нижней части превентора установлены центри - рующие элементы 8 и 9, которые в свою очередь соединены с бурильными трубами 10, В компоновке низа бурильной колонны предусматривается установка обратного клапана ниже пре вентора.
Гофрированный ствол превентора 6 изготавливается из прочного металла или сплава, имеющих достаточнйе для указанных условий упругие и пласти- ческие свойства,Как сменная детапь превентора п комплекте превентора может быть несколько стволов различного диаметра, разной длины и с разной толщиной стенок. Поэтому каждый ствол имеет свою критическую нагрузку, при превышении которой происходят упругие и пластические деформации значительной величины. Это необходимо дпя того, чтобы обеспечить с одной стороны, стабильность дпины ствола 6 при бурении даже при максимальной нагрузке на долото, а с дру гой стороны, сокращение длины ствола на требуемую величину за счет упру- гой и пластической деформаций при создании нагрузки весом бурильной колонны, -превьшающей нагрузку на долото. Например, в зависимости от диаметров скважины и бурильной колонны максимальные нагрузки на долото, создаваемые весом бурильной колонны, могут составить 15, 20, 25 т, а
852
соответственно этим нагрузкам используемые стволы будут иметь критические нагрузки выше 20, 25, 30 т и т,д. При последних указанных нагрузках должно обеспечиваться требуемое сокращение длины ствола за счет дефомаций ,
Забойный превентор работает следующим образом.
Перед вскрытием комплекса продуктивных пластов производят геофизические работы, в том числе кавернометри ствола скважины. Забойный превентор спускают в скважину на бурильных трубах и располагают его в компоновк бурильной колонны так, чтобы в процессе бурения (в процессе каждого долбления) он находился над продуктивным пластом и в интервале, где отсутствуют каверны. Благодаря установке центрирующих элементов 8 и 9 обеспечивается соосность забойного превентора и ствола скважины на этом участке,
В процессе бурения и циркуляции бурового раствора под действием гидравлического давления втулка 3 в корпусе 1 перемещается вниз, сжимая пружину 5, При этом радиальные канал 2 корпуса 1 и 4 втулки 3 не совпадают и циркуляция бурового раствора идет через полость бурильных труб, забой скважины и затрубное пространство.
При возникновении выброса или открытого фонтана отключают буровые насосы и весом бурильной колонны на за бойный превентор создают нагрузку, превышающую критическую. При этом происходит сокращение длины ствола 6 за счет деформаций и расширение уп лотнительного элемента 7, Это обеспечивает перекрытие ствола скважины. Прекращение открытого фонтана свидетельствует об успешном перекрытии затрубного пространства.
После прекращения циркуляции бурового раствора перекрывающая втул- - ка 3 под действием пружины 5 перемещается вверх, т,е, имеет возможность автоматического осевого возвратно- поступательного перемещения. При этом радиальные каналы 2 и 4 совпадают. После перекрытия затрубного пространства И прекращения открытого флк ана приступают к утяжелению бурового раствора в скважине над превектором, создавая циркуляцию бурово го раствора через затрубное црост- ранство, радиальные каналы 2 и А и полость бурильных труб,
После утяжеления бурового раствора производят разгерметизацию ствола
скважины натяжением колонны бурильных труб талевой системой буровой установки и подъемом ее на некоторую величину. После этого приступают к углублению ствола скважины или осуществляют подъем бурильной колонны.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скважинный превентор | 1981 |
|
SU1023166A1 |
Автоматический забойный превентор | 1981 |
|
SU950899A1 |
ЗАБОЙНЫЙ ПРЕВЕНТОР | 1990 |
|
RU2068941C1 |
СПОСОБ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИН | 1997 |
|
RU2131970C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ И ЕЁ ЭКСПЛУАТАЦИИ | 2010 |
|
RU2450112C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАБОЙНОГО ДАВЛЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ | 1996 |
|
RU2105126C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ | 2011 |
|
RU2459922C1 |
Забойный превентор | 1988 |
|
SU1602972A1 |
Способ бурения скважины | 2016 |
|
RU2606998C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ | 1989 |
|
RU2021477C1 |
/
.
/
-
I
-J-f
гЛ7
iPuf./
Составитель И. Кепке Редактор Ю, Середа Техред О.Ващишина Корректор А, Тяскр.
210/39
Тираж 548 Подписное ВНИИПИ Государственного Комитета СССР
по делам изобретений и открытий I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал 111111 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фив.&.
Гидравлический пакер | 1977 |
|
SU747978A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-01-30—Публикация
1984-04-27—Подача