Конфигурацию рабочих поверхностей штал:поБ известных конструкций иолучают обычно фрезерованием пл;; «выбирание.; каким-либо иным путем металла г.з куска, используя для этого сложные станки. После этого штами подвергают закалке, а затем выиравке, так как во время закалки рабочие псверхност -; штаглпа обычно несколько деформируются.
Такой способ изготовления вытяжных штампов весьма трудоемок, причем много ценного материала идет в отход.
Описываемый способ изготовления вытяжных штампов устраняет отмеченные недостатки и сокращает механическую обработку рельефных рабочих поверхностей пуансона и матрицы штампа.
Это достигается тем, что пуансон и матрица изготовляются в виде обойлМ, заполняемых мерными отрезками проволоки, огранишшающими пуансон и матрицу по контуру, причем перед закреплением в обоймах отрезки проволоки устанавливаются по шаблонам, образуя своим , концами требуемую рельефную рабочую поверхность.
На фиг. и 2 изображен вид матрицы и вид пуансона вытяжного штампа, полученных по описываемому способу; на фиг. 3-вид в диаметральном разрезе обоймы матрицы, заполненной отрезками проволоки; на фиг. 4-вид в диаметральном разрезе обоймы пуансона, заполненной отрезками проволоки; на фиг. 5-схема установки отрезков проволоки матрицы по моделям; на фиг. 6- схема установки отрезков проволоки пуансона по моделям.
Обойма / матрицы штампа и обойма 2 пуансона выполнены со сквозными отверстиями, которые заполняются тонкими отрезками 3 проволоки одинаковой длины, концы которых предварительно подвергаются закалке. Торцовые (рабочие) части обойм 1 и 2 также подверга;отся закалке.
№ 120827
Сжимая с торцов отрезки 5 между ноде,тью 4 пуансона и моделью 5 матрицы получают нужную конфигурацию рабочих поверхностей матрицы и пуансона {фкг. 5 и фнг. 6).
Выступающие с противоположной стороны рабочей поверхности концы отрезков проволоки срезают на уровне обойм матрицы и пуансоца и прикрывают срезанную часть плитами 6 н 7, закрепляя их на обойме матрицы и на обойме пуансона.
Предмет изобретения
Способ изготовления вытяжных штампов, о т л и ч а ю ш, и и с я тем, что, с целью сокращения механической обработки рельефных рабочих поверхностей пуансона и матрицы, последние изготовляются в виде обойм, заполняемых мерными отрезками проволоки, ограничивающими пуансон и матрицу по контуру, причем перед закреплением в обоймах отрезки проволоки устанавливаются по шаблонам, образуя своими концами требуемую рельефную позерхность.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления рабочих частей вытяжных штампов | 1984 |
|
SU1253729A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ВЫТЯЖНОЙ ШТАМП | 1992 |
|
RU2025170C1 |
Способ изготовления электрода-инструмента для электроэрозионной прошивки | 1980 |
|
SU891308A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫТЯЖНОГО ШТАМПА | 1991 |
|
RU2015832C1 |
Способ получения координатной сетки на детали | 1988 |
|
SU1575093A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки края | 1980 |
|
SU884796A1 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2527820C2 |
Способ изготовления пустотелого протеза-обтуратора верхней челюсти | 2022 |
|
RU2789201C1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
СПОСОБ ШТАМПОВКИ КОРОБКИ ИЗ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ НА ПРЕССЕ ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2011 |
|
RU2502575C2 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1959-01-26—Подача