Стенд для ударных испытаний изделий Советский патент 1986 года по МПК G01M7/00 

Изобретение относится к.испытательной технике, а именно к стендам для ударных испытаний изделий.

Цель изобретения уменьшение трудоемкости обслуживания за счет исключения необходимости демонтажа элементов стенда при изменении формы воспроизводимого ударного импульса.

На фиг,1 схематично изображен предлагаемый стенд, продольный раз- рез , на фиг. 2 - ударные импульсы, воспроизводимые на предлагаемом стенде.

Стенд для ударных испытаний содержит ствол 1, установленные в нем поршень 2 для размещения испытуемого изделия 3, образующий с тыльной частью ствола 1, закрытой крьпикой 4, рабочую камеру 5. В крьплке 4 смонтированы дроссели 6. Стенд содержит также ресивер 7, заполняемый от . внешнего источника сжатого газа (не изображен) и сообщенный с рабочей камерой 5 каналом 8, фиксатор для удержания поршня 2 в исходном положении, включающий цангу., имеющую основание 9, закрепленное на торцовой стенке (крышке 4) рабочей камеры 5, и лепестки 10, шток 11 для расклинивания лепестков 10 цанги и соединенную с поршнем 2 регулируемую по длине втулку, образованную внешней втулкой 12 и ввинчиваемой в нее внутренней втулкой .13, захватываемой лепестками 10 цанги, и расположенный на основании 9 цанги упор 14 для втулки 12, быстродействующий клапан для перекрытия канаша 8, включающий жестко связанный со штоком 11 запорный орган в виде ступенчатого поршня 15, обращенного торцом меньшего диаметра в сторону рабочей камеры 5, и корпус 16с ответной поршню ступенчатой полостью, в котором со стороны торца поршня 15 большего диаметра выполнено отверстие 17 для подачи сжатого газа в полость 18 корпуса большего диаметра и сброса его в атмосферу. Корпус 16 клапана имеет крьш1ку 19, на которой со стороны поршня 15 размещены демпфирующие элементы 20. Канал 8 через отверстие

21подключен к полости большего диаметра на границе перехода к полости

22меньшего диаметра. Стенд содержит также магистраль 23 для подключения рабочей камеры 5 к внешнему источнику сжатого газа.

СтеЕ1д работает следующим образом.

Ступенчатый поршень 15 находится в крайнем левом положении, при зтоМ шток 11 не контактирует с лепестками

10цанги. Устанавливается длина : втулки фиксатора, обеспечивающая получение требуемого объема рабочей камеры 5 при введении поршня 2 в ствол 1 до упирания внутренней втулки 1 3 в упор 14.

В зтом положении происходит захватывание втулки 13 лепестками 10 цанги. Затем подается сжатый газ в полость 18 корпуса 16 клапана, в результате чего ступенчатый поршень 15 перекрывает канал 8 и отверстия 215 а связанный с поршнем 15 шток

11расклинивает лепестки 10 цанги, обеспечивая надежное соединение ее с втулкой 13 и поршнем 2. Затем ресивер 7 и при необходимости рабочая камера 5 заполняются сжатым газом до требуемого давления. Давление в полости 18 должно быть больше давления в ресивере 7 или равно ему. В результате вьтолнения указанных операций стенд подготовлен к проведению испытаний.

Для получения формы ударного импульса, представленной на фиг.2 кривой А, необходимо обеспечить ра- венство начальных давлений сжатого газа в рабочей камере 5 и ресивере 7. Разгон поршня 2 осуществляется за счет того, что. при сбросе сжатого газа из полости 18 ступенчатьй поршень 15 под действием силы давления газа на кольцевую поверхность и на торец меньшего диаметра (в случае заполнения газом рабочей камеры 5), резко смещается влево, открывая канал 8 и освобождая одновременно за счет втягивания штока 11 поршень 2 Форма ударного импульса Q (±) зависи от закона изменения давления в рабочей камере 5 и может варьироваться изменением начального объема последней путем регулировки длины втулки, а при постоянном объеме - величиной проходного сечения дросселей 6.

Для получения ударного импульса представленной кривой В начальное давление в рабо.чей камере должно быть равно атмосферному. В этом случае длительность переднего фронта ударного импульса при постоянных объеме ресивера и проходном сечении дросселей 6 регулируется

изменением начального объема рабочей камеры 5, а амплитуда ударного импульса - изменением давления газа в ресивере 7.

Если давление в рабочей камере 5 установить меньшим, че,м в ресивере 7, можно получить форму ударного ускорения, представленную кривой С. В этом случае амплитуда начального скачка ударного импульса зависит от начального давления в рабочей камере 5.

Таким образом, благодаря подключению рабочей камеры к внешнему источнику сжатого газа предлагаемой конструкции фиксатора, обеспечивающе возможность регулирования обьема рабочей камеры, и связи запорного органа быстродействующего клапана с фиксатором возможно получать различные формы ударного импульса без демонтажа элементов стенда.

Формула изобретения

1. Стенд для ударных испытаний изделий, содержащий заполняемый от внешнего источника сжатого газа ресивер ствол, установленный в нем поршень для размещения испытуемого изделия, образующий с тыльной частью ствола рабочую камеру, канал для сообщения рабочей камеры с ресивером, быстродействующий клапан для перекрытия

8488

канала в исходном положении и расположенный соосно поршню фиксатор для удержания поршня в исходном положении, отличающийся тем, 5 что, с целью уменьшения трудоемкости обслуживания за счет исключения необходимости демонтажа элементов стенда при изменении формы воспроизводимого ударного импульса, он снаб- to жен магистралью для подключения рабочей камеры к внешнему источнику

сжатого газа, фиксатор вьшолнен в виде цанги, основание которой закреплено на торцовой стенке рабочей камеры, штока для расклинивания лепестков цанги, жестко соединенной с поршнем, регулируемой по длине втулки, захватываемой лепестками цанги, а на основании цанги имеется упор для втулки.

2. Стенд ПОП.1, отличающийся тем, что запорный орган быстродействующего клапана выполнен в виде ступенчатого поршня, обращенного торцом меньшего диаметра в сторону рабочей камеры, в корпусе клапана со стороны торца поршня большего диаметра выполнено отверстие . для подачи сжатого газа в полость корпуса и сброса его в атмосферу, а канал для сообщения ресивера с рабочей камерой подключен к полости корпуса большего диаметра на границе перехода к полости меньшего диаметра.

Фиг. 2

Составитель В.Шехтер Редактор Л.Авраменко Техред С.Мигунова Корректор С.Шекмар

Заказ 252/55 Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение обеспечивает сокращение трудоемкости обслуживания стенда за счет исключения необходимости демонтажа элементов стенда при изменении формы воспроизводимого ударного импульса. Разгон поршня 2 с испытуемым изделием 3, установленного в стволе 1 и образующего с тыльной частью последнего рабочую камеру 5, осуществляется за счет одновременного открытия канала 8, сообщающего рабочую камеру 5 с ресивером 7, и срабатывания фиксатора, удерживающего поршень 2 в исходном положении. Фиксатор, включакяций цангу, регулируемую по длине втулки, которая соединена с поршнем 2 и захватывается лепестками 10 цанги, обеспечивает регулировку объема рабочей камеры 5, а связь штока 11 для расклинивания лепестков 10 цанги с запорным органом быстродействующего клапана - освобождение поршня 2 одновременно с открытием канала 8. Для получения различных форм ударного импульса в рабочей камере создается давление сжатого газа, меньшее или равное давлению в ресивере, или атмосферное давление. Заполнение рабочей камеры 5 сжатым газом от внешнего источника производится через магистраль 23. 2 ил., 1з.п.ф-лы. i (Л §. Т7 18 16 8 IS 22 S 3 И 12 13 Фае.1 JOKomtiiu газ 10 о 00 4 00 00