Способ ликвидации прихватов колонны труб в скважине и устройство для его осуществления Советский патент 1986 года по МПК E21B31/113 E21B28/00 

i

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и может быть иснользовано для ликвидации прихва- гов колонны труб в скважине.

Цель изобретения - повышение эффективности нроцесса освобождения труб от прихвата за счет снижения гидростатического давления столба нромывочной жидкости в затрубном пространстве и одновременного создания гидроудара в полости труб.

На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа в процессе бурения скважины; на фиг. 2 - устройство в момент перекрытия нолости труб над зоной прихната и начала нродавливания эластичного элемента; на фиг. 3 - устройство в момент образования гн/троудара.

Уст)ойство для осуществления нредла- гаемо|-о способа COC I-OHT из колонны труб 1 с коническим сужением 2 и коническим ;эысту1 ом 3 на I .iiyTpeniicA пове|)хности, между кот() па средних э„ (ементах -1 закреп- .юна вту.чка 5 с седлом 6 на внутренней поверхности под бросовый запорный о)га 7. В колонне труб 1 между сужением 2 и коническим выступом 3 выно; нены ра- ;1, каналы К, псрскр1) в трапспорт- ло.м но.чожепии втулкой 5.

(люсоб ликвидации прихватов труб в скважине осун:1ествляется следующи.м образом.

Устройство встраи ;ают в компоновку бурильной колонны п с ним осуществляют бурение скважины. В случае возникновения прихвата (фиг. 2) в колонну труб 1 сбрасывают запорный орган 7, который может быть вьпюлггеп Б виде металлического niapa, конуса п т. п. Когда запорный орган 7 достиг- iieT седла 6 вту.пки 5, включают б у оо

2

вые насосы, создающие в колонне труб 1 избыточное давление, которое, воздействуя на запорный орган 7 и втулку 5, срезает элементы (щтифты) 4, а втулка при этом вместе с запорным органом падает на ко- нический выступ 3, перекрывая проходной канал в колонне труб 1. При этом радиальные каналы 8 в колонне труб 1 открываются, а внутренняя полость колонны труб 1, заполненная промывочной жидкостью 9,

10 сообщается с затрубным пространством скважины.

Затем включают компрессор и в колонну труб 1 нагнетают порцию сжатого газа 10, после чего в трубы вводят эластичный элемент 1, который может быть выполнен в виде резинового щара, пробки, цементировочной самоуплотняюохейся пробки и т. п. Снова включив буровые насосы, закачивают в колонну труб промывочную жидкость 9, которая начинаег продавливать порцию сжатого газа 10 и эластичный элемент II по колонне труб 1. Как только эластичный элемент 1 1 (фиг. 3) достигнет конического сужения 2 в колонне труб 1, а порция сжатого газа 10 через каналы 8 выйдет в затрубпое пространство скважины, произойдет гидравлический удар, который воздействует .ча колонну бурильных труб 1, способствуя освобождению их от прихвата.

Описанный процесс может быть произведен многократно, для этого необходимо иметь несколько эластичных элементов, ко- тор-ме после каждого гидроудара попадают н расширенную часть колонны труб 1 и накапливаются там. Посте извлечения колонны труб I на поверхность эластичные эле- .менты вынимают из колонны труб 1 и повторно используют.

1. Способ ликвидации прихватов колонны труб в скважине, включающий создание многократных волн разрежения в полости колонны труб путем продавливания промывочной жидкостью эластичного элемента через сужение полости колонны труб, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса освобождения труб от прихвата за счет снижения гидростатического давления столба промывочной жидкости в затрубном пространстве и одновременного создания гидроудара в полости труб, перед продавливанием эластичного элемента полость труб под зоной прихвата перекрывают, сообщают с затрубным пространством выше места перекрытия, а перед эластичным элементом закачивают порцию сжатого газа. 2. Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине, включающее колонну труб с сужениями и эластичный элемент, установленный в ней с возможностью перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса освобождения труб от прихвата за счет снижения гидростатического давления столба промывочной жидкости в затрубном пространстве и одновременного создания гидроудара в полости труб, оно снабжено втулкой с седлом под, бросовый запорный орган, установленный в колонке труб под сужением на средних элементах, при этом в теле труб в месте установки втулки выполнены радиальные каналы, а ниже этого места выполнен конический выступ, причем нижняя часть втулки имеет наружную поверхность, ответную поверхности конического выступа. (Л е ND О СО 00 кэ оо

k

-V

Фиг.г

Фиг.З