Установка для конвейерного содержания животных Советский патент 1986 года по МПК A01K1/00 

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при поточно-конвейерном содержании сельскохозяйственных животных, например дойных коров, на фермах и промышленных комплексах- - .

Цель изобретения -.повышение эффек- тивнос ти и улучшение санитарно-гигиенических условий содержан ий животных.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, план; . 2,- сечение А-А на фиг. 1; на платформа с ленточным транспортером, продольное сечение; на фиг. 4 - конструкция цилиндрической ш,етки, рабочее положение; на фиг. 5 - вариант привода транспортера (механизм за пределами платформы); на фиг. 6 - стойло с транспортером, общий вид; на фиг. 7 - тоже, вид сверху (привод транспортера вынесен влево); на фиг. 8 - вариант выполнения механизма привода транспортера с вертикально установленным валом; на фиг. 9 - вариант управления включением механизма привода транспортера.

Установка состоит из двухрядного ротационного конвейера кольцевой или ленточной формы, выполненного в виде передвижной круглой платформы 1 с приводом 2, по которой расположены стойла с ограждениями 3 и 4 и полом, выполненным в виде ленточного транспортера 5.

Транспортеры 5 установлены в прямоугольных проемах, выполненных по контуру платформы по числу стойл, и имеют радиальное направление движения по отношению к направлению перемещения платформы 1. На платформе имеются кольцевые кормушки 6 и поилки 7.

Для удаления и сбора навоза предусмотрен навозосборник 8, сообщенный с каналом 9, выполненным с уклоном для самотечной транспортировки навоза.

Привод платформы 1 состоит из взаимодействующего с направляющей 10 опорного ролика 11, червячного редуктора 12, муфты 13 и электродвигателя 14. С приводом платформы инерционно связан механизм привода ленточных транспортеров 5, выполненный в виде расположенного под платформой на опорах 15 горизонтального вала 16 и установленных на нем зубчатого колеса 17, муфты 18 и пары конических шестерен 19 и 20, причем шестерня 20 жестко связана с ведущим барабаном 21 транспортера, который связан посредством цепной передачи 22 с ведомым барабаном 23. Зубчатое колесо 17 установлено с возможностью взаимодействия с кольцевой зубчатой рейкой 24, установленной под платформой I в основании 25. Для обеспечения надежного сцепления колеса 17 с рейкой 24 установка имеет механизм регулировки, выполненный в виде установленной в стойках 26 ограждения винтовой пары 27 и 28 с пружиной 29, причем винт 28

жестко связан с опорами 15 вала 16.Под лентой транспортера 5 установлены опорные ролики 30.

Рейка 24 может быть установлена на

вертикальной стенке основания 25, а взаимодействующее с ней колесо 17 с валом 16 располагают вертикально (фиг. 8).

Включение механизма привода транспортеров может быть выполнено с помощью подвижной конической шестерни 20, размещенной на шлицевом валу 31 ведущего барабана 21, установленного на подшипниковых опорах 32. Включение шестерни 20 производится посредством рычага 33; имеющего два фиксированных положения а и 6 и установленного на шарнире 34. Для предварительной очистки ленты транспортера 5 от навоза предусмотрен подпружиненный эластичный скребок 35, расположенный над продольным кольцевым . каналом 36. Аналогично стойлам внешнего

0 ряда 37 выполнены по симметрии стойла внутреннего ряда 38, имеюшие кромки в виде уступов 39, для удаления экскрементов с которых служит подпружиненный скребок 40, сталкивающий навоз в отводной карман 41, установленный в полу 42

5 коровника. Карман 41 сообщен с наклонным кольцевым каналом 43 и с поперечным каналом 9, отводящим экскременты в навозосборник 8.

Для более эффективной очистки ленты и дезинфекции стойл на валу 16 механизма привода транспортера установлена цилиндрическая щетка 44 с ворсинчатыми пучками 45, во внутренней полости которой радиально расположены поджимные пружины 46. Щетка постоянно смачивается жидкостью-дезинфикатором, залитой в ванну 47, и постоянно контактирует с обратной ветвью щетки транспортера 5, очищая ее. Устройство работает следующим образом. Особенности использования устройства зависят от технологии содержания животных,

0 рядности, этажности (количества ярусов с поточными конвейерами под одной крышей) и так далее, однако наибольший эффект получают при привязном содержании животных на конвейере. При этом могут использоваться и безвыгульные технологии, особенно в условиях Крайнего Севера, а также в регионах, где пастьба по климатическим условиям неприемлема. В этом случае центральная часть кольцевого конвейера может применяться в качестве растильни зеленого корма с использованием биологического тепла от животных и тепла, образующегося при ферментации навоза. Стойла м огут облучаться ультрафиолетовыми лучами с индивидуальной дозировкой облучения каждого животного, а также обеспечивать5 ся всеми необходимыми для содержания операциями по обслуживанию животных. Поскольку животные занимают строго свои места на конвейере 5, то отпадает необходимость в системе распознавания животных

0

5

0

с помощью радиоэлектронных датчиков, прикрепленных индвидуально к каждому животному на шею или вживленных под кожу или другим способом. Устраняется необходимость перегона коров на доение и формирование групп по продуктивности, чем упрощается эксплуатация и повышается производительность и надежность технологического конвейера. Создается возможность при этом обеспечения полной автоматизации конвейерного технологического процесса простыми средствами автоматики и автоматизации, причем с учетом индивидуального подхода к физиологическим особенностям каждого животного по состоянию здоровья и по потенциалу по продуктивности. Управление фермой автоматом может осуи;ест- вляться на базе мини-ЭВМ с использованием данных по селекции (программа «СЭЛЭКС и кормлению (программа «Корма), заложенных в память мини-ЭВМ.

Управление технологическим комплексом осуществляется на оперативной информации по состоянию оборудования, данных индивидуальных молока от каждого животного, веса, периода лектации и состояния здоровья.

В периодах между дойками животные располагаются на поперечных транспортерах 5 поворотной кольцевой платформы 1, как в обычных стойлах привязного содержания. При этом загрузка кормущек 6 и поилок 7 осуществляется от стационарных устройств (не показаны) при прохождении стойла по трассе конвейера через зону кормораздатчика грубых и концентрированных кормов, управляемых, например, концевыми выключателями и кулачками, расположенными в зоне каждого стойла, и выдающих определенную порцию кормов либо по реле времени либо по числу оборотов двигателя привода. Заполнение кормушек 6 и поилок происходит за один оборот платформы I. Движение платформы 1 обеспечивается электродвигателем 14 посредством редуктора 12 и ролка 11, взаимодействующего с направляющей 10.

Доение коров осуществляется при движении платформы и может происходить как в ведра, так и в молокопровод. Одновременно с вращением платформы 1 включается механизм привода транспортеров 5 посредством контактирования зубчатого колеса 17 с рейкой 24, вращение передается на коническую пару .19 и 20 и на приводной барабан 21 транспортера 5.

При этом используется сила инерции вращения массивной кольцевой платформы 1, и транспортер 5 движется в радиальном направлении (по стрелке на фиг. 7). При этом включена электромагнитная муфта 18 (или включен рычаг 33 сцепления

конической пары 19 и 20. Дозировка количества движения и скорость движения могут задаваться с помощью пульта управления (не показан) и реле времени, включенного последовательно в цепь управления подачи питания тока на муфту 18. Скорость движения ленты транспортера 5 может изменяться либо скоростью вращения платформы, либо передаточным числом зубчатой пары 19 и 20. Посколь0 ку каждое стойло на конвейере оборудовано инерционным приводом транспортера 5, то моцион проводится в соответствии с индивидуальными физиологическими особенностями каждого животного, состоянием его здоровья и стадией воспроизводительной

5 функции, что более полно и эффективно позволяет использовать потенциал по продуктивности скота и его воспроизводству. Одновременно происходит предварительная очистка обратной ветви ленты транспортера 5 посредством подпружиненного эластичного скребка 35 и - ее дезинфекция идет- кой 44, помещенной в дезинфицирующий раствор емкости 47, что повыщает санитарно-гигиенические условия содержания и предотвращает распространение инфекции сре5 ды животных в потоке конвейера. Экстре- менты после очистки скребками 35 и 40 попадают в кольцевой навозный канал 36 коробчатой формы, выполненный с наклонным профилем .сечения так, чтобы экскременты самотеком попадали в поперечный

0 канал 9, в свою очередь выполненный с наклоном профиля в сторону навозосборни- ка, куда также самотеком попадают экскременты очистки СТОЙЛ: Продольная ось транспортера 5 имеет также наклон с тем, чтобы передние ноги, при движении находи5 лись по горизонту выше задних, что является не только побудителем движения животных, но и уменьшает силы трения в опорах ведущего барабана 21. Для обеспечения бесперебойной работы конвейера жиQ вотные перед размещением их на платформе 1 могут проходить предварительную подготовку (аналогично подбору по морфологическим признакам пригодности к машинному доению) либо на самом конвейере, либо на тренажере. В дальнейщем стерео5 тип поведения животных на конвейере устойчиво закрепляются по условным рефлексам, например с началом движения платформы, сопровождением звуковой или световой сигнализации и т. п. Кроме того, по данным индивидуальных карточек физи0 ологического состояния животных некоторые животные в процессе движения конвейера могут обеспечиваться отдыхом, в то время как остальные при этом получают моцион, что расширяет функциональные возможности устройства в широких пределах.

Л Т ч 12 /5 /4 / /5 16 17 Д

20

Сри&.2

44

5Е

20

/7

СРигЛ

г

{

, iS

Конвейер

ii 5 ZO 1

Фиг.7

гг

21

I

П

2031

Ф1Аг,.8

Редактор О. Бугир Заказ 660/3

Составитель Ф. Гришанин Техред И. ВересКорректор М. Демчик

Тираж 679Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ф1Аг.З