V
Изобретение относится к технике отделения влаги из воздушных пото-- ков и может быть использовано в системах кондиционирования воздуха и в различных отраслях промлш- ленности для очистки газов от жидких и твердых частиц.
Цель изобретения - повышение зф- фективности влагоотделения за счет снижения гидравлических потерь и расширения технологических возможностей влагоотделения путем регулирования скорости потока газа.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство На фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 .
Устройство содержит трубу 1, сжатую в направлении радиуса кривизны переменным овальным поперечным сечением, имеющим форму щели в зоне наибольшего удаления от концов трубы и сопповой аппарат 2. Между внутренней стенкой трубы и наружной стенкой соплового аппарата выполнен сквозной канал 3. В сквозном канале установлен съемный дроссельный элемент, имеющий кольцевую форму.
Устройство работает следующим образом.
В сквозном канале 3 постоянно поддерживается разрежение за счет истечения из соплового аппарата 2 газового потока с большой скоростью Поток газа, поступающий в трубу 1 через канал 3, разгоняется струей газа, вытекающей из соплового аппарата 2. Кинетическая энергия вытекающей из соплового аппарата 2 струи газа расходуется на разгон газа, поступающего из канала 3, в результате суммарная скорость поток по трубе 1 уменьшится .Таким образом, величина проходного сечения канала 3
141642
определяет скорость газового потока в трубе 1 и гидравлические потери. При закрытом канале 3 газовый поток полностью проходит через согшо5 вой аппарат 2 и скорость истечения газа из соплового аппарата может достигать скорости звука. В этом случае гидравлические потери максимальны. Величина проходного
JO сечения сквозного канала может быть вьтолнена такой, что при полном его открытии скорость потока газа в трубе будет минимальной и равной скорости потока в гаfS Зовой магистрали. В этом случае гидравлические потери минимальны. Изменяя проходное сечение сквозного канала 3 установкой соответствующего съемного дросселя 4, возможно
20 регулирование скорости газового потока в трубе 1, а следовательно, и центробежных сил во влагоотде- лителе одного типоразмера, что необходимо для отделения из газового по25 тока частиц с различной степенью дисперсности.
Предлагаемое техническое решение позволяет ограничит ь скорость потока газа во влагоотделителе и
30 резко уменьшить гидравлические потери за счет наличия сквозного канала между трубой и соплом. Кроме того, установка в сквозной канал съемного дросселя позволяет расширить технологические возможности влагоотделите- ля путём регулирования скорости потока газа в трубе и применить вла- гоотделитель одного типоразмера для отделения из газового потока тиц с различной степенью дисперсности. Зная дисперсный состав отделяемых частиц, можно подобрать оптимальную скорость газового потока установкой во влагоотделитель соответствующего съемного дросселя.
35
ВидА
сриг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Влагоотделитель | 1981 |
|
SU1005844A2 |
УСТРОЙСТВО ОСУШКИ ГАЗА | 2000 |
|
RU2159903C1 |
Влагоотделитель | 1980 |
|
SU921595A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА | 2007 |
|
RU2365402C1 |
СПОСОБ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ И АППАРАТ "ТАРИ" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2248871C2 |
Устройство и способ для гидродинамической очистки поверхностей на основе микрогидроударного эффекта | 2016 |
|
RU2641277C1 |
СПОСОБ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211096C2 |
ЖИДКОСТНО-ГАЗОВЫЙ ЭЖЕКТОР | 1996 |
|
RU2103562C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1992 |
|
RU2043584C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 2013 |
|
RU2533590C2 |
(риг.З
Устройство для очистки газа | 1979 |
|
SU829148A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Влагоотделитель | 1981 |
|
SU1005844A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-02-28—Публикация
1984-01-26—Подача