Фильтр для очистки жидкости Советский патент 1986 года по МПК B01D23/26 

1

Изобретение относится к фильтра для очистки жидкости и может быть использовано в любых отраслях нароного хозяйства, где требуется очист жидкости.

Цель изобретения - повьтение качества регенерации.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр в режиме фильтрования; на фиг. 2 - то же, в режиме промывки.

Фильтр состоит из корпуса 1 , поплавка 2, служащего для поднятия верхней подвижной перфорированной перегородки 3 посредством гибких связей 4, опорных полок 5 для поп- лавка, фильтрующего слоя 6, выполнного из нитей, прикрепленных к подвижной перегородке 3 и неподвижной перфорированной перегородке 7, тру бопровода 8 для подачи исходной жидкости, трубопровода 9 для отвод фильтрата, трубопровода 10 для подчи промывочной жидкости, сифона 11 восходящая ветвь 12 которого расположена выше уровня 13 жиДкости при фильтрова нии и ниже уровня 14 жидкости в начальный период промывки. Нисходящая ветвь 15 снабжена гидрозатвором, состоящим из емкости

16,в которой размещается поплавок в виде стакана или зарядный бачок

17,предназначенный для перекрытия отверстия в нисходящей ветви 15 сифона, работающего в период промывки фильтра с целью создания колебаний уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра, гибкого трубопровода 18, отводящего жидкость из зарядного бачка 17 в переливной трубопровод 19, трубки 20, через к торую происходит удаление воздуха

из сифона в период заполнения его жидкостью, трубки 21, предназначен для заполнения зарядного бачка 17 при максимальном повьшении уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра.

Фильтр работает следующим образо

При работе фильтра в режиме фильрования поплавок 2, верхняя подвиж- ная перегородка 3 и уровень жидкост 13 фильтра занимают положение, как показано на фиг. 1. Поступившая по трубопроводу 8 в корпус фильтра исходная жидкость проходит через нитчатый фильтрующий слой 6, находящийся в плотном состоянии, очищаетс от загрязнений, а затем проходит

5

0

s 0 5

о

Q

j

5

через нижнюю перфорированную перегородку 7 и поступает в трубопровод 9 для отвода фильтра. Очищенная жидкость по трубопроводу 9 отводится потребителю. По мере заиления фильтрующего слоя задержанными загрязнениями в слое загрузки возрастает сопротивление нисходящему фильтрационному потоку, что приводит к повышению уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра.

При повышении уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра до предельного значения или ухудшении Качества фильтрата задвижку на. трубопроводе 9 фильтрата закрывают.

При повьш1ении уровня жидкости до точки перегиба сифона 11 происходит заполнение его исходной жидкостью. Удаление воздуха из сифона в этот период происходит по воздушной трубке 20, подсоединенной с одной стороны к верхней точке сифона 11, а свободньм концом погруженной под статический уровень 22 жидкости в емкости 16.

Одновременно с повышением уровня жидкости поплавок 2 также поднимается, поднимая при этом посредством гибких связей 4 верхнюю перегородку 3 . В этот период фильтрующий слой 6 взрыхляется. Дальнейшее повьшгение уровня жидкости приводит к ее переливу по трубке 21 в зарядный бачок 17. Так как величина расхода жидкости по трубке 21 больше величины расхода жидкости по гибкому трубопроводу 18, то через определенное время бачок 17 заполняется и подвоз- действием массы жидкости, находящейся в нисходящей ветви 12 сифона и в зарядном бачке 17, последний опускается , открывая отверстие на нисходящей ветви 15 сифона 11. Величина расхода сифона 11 больше величины расхода трубопровода В исходной жидкости, что обусловливает понижение уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра. Понижение жидкости происходит до нижней кромки восходящей ветви 12 сифона, после чего последний выключается из работы. В период понижения уровня жидкости трубка 21 не работает.

Поступившая в зарядный бачок 17 жидкость пер ёливается из него и по трубопроводу 19 поступает в сток. После выключения из работы сифона 11

31

жидкость из зарядного бачка 17 продолжает вытекать по трубопроводу 18. Опорожнившийся таким образом бачок 17 всплывает и п ерекрывает отверстие нисходящей ветви сифона 11. Повторное поднятие уровня жидкости в верхней части корпуса фильтра приводит к повторной зарядке сифона по указанной схеме.

Поднятие и опускание уровня жидкости приводит к поднятию и опусканию поплавка 2, а следовательно, и к взрыхлению или уплотнению фильтрующего слоя 6, т.е. к его споласкива- нию. При этом отмытые частички грязи взмучиваются и частично удаляются с потоком жидкости по сифону 11, а частично оседают, проникая в нижнюю часть фильтрующего слоя 6 и под перфорированную перегородку 7.

Продолжительность колебаний уровня жидкости в верхней части корРедактор М. Дылын

Составитель Н. Смирнова

Техред М.Гергель Корректор С. Патай

Заказ 1029/10

Тираж 663

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2Л

пуса фильтра, т.е. продолжительность ополаскивания фильтрующего слоя, зависит от степени его заработки. В конце промывки, в период нахождения фильтрующего слоя во взрыхлей- ном состоянии и максимальном уровне жидкости в корпусе фильтра, открывается задвижка на трубопроводе 10, отводящем промытую жидкость из нижней части корпуса фильтра. При этом происходит интенсивное удаление загрязнений, проникших в толщу фильтрующего слоя и через перегородку 7. Понижение уровня жидкости приводит

к опусканию поплавка 2 и верхней перфорированной перегородки 3, а следовательно, и к уплотнению фильтрующего слоя 6, после чего закрывают задвижку на трубопроводе 10 и открывают на трубопроводе 9 фильтрата, тем самым вводя фильтр в режим фильтрования.

Подписное