Устройство пылеулавливания роторного проходческого комбайна Советский патент 1986 года по МПК E21C35/22 E21F5/00 

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для снижения запыленности воздуха при проведении подготовительных выработок угольных шахт роторными проходческими комбайнами по креп- КИМ кварцесодержащим породам.

Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания за счет уменьшения аэродинамического сопротивления при отсосе запыленного воздуха из заши- тового пространства.

На фиг. I изображено устройство пылеулавливания роторного проходческого комбайна, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - узел 1 на фиг. 1 в увеличенном масштабе, пример исполнения; на фиг. 6 - то же, пример исполнения; на фиг. 7 - то же, пример исполнения; на фиг. 8- разрез Г-Г на фиг. 3, пример исполнения; на фиг. 9 - то же, пример исполнения; на фиг. 10 - то же, пример исполнения; на фиг. 11 - разрез Д-Д на фиг. 3.

Устройство пылеулавливания расположенного в подготовительной выработке 1 роторного проходческого комбайна 2 с испол- нптельным органом 3, ограждающим нли- том 4 с опорной обечайкой 5 и погрузочными ковшами 6 содержит пылеулавливаюший агрегат 7 с всасывающим трубопроводом 8. Опорная обечайка 5 является дном для погрузочных ковшей 6 и служит для удер- жания отбитой породы 9 в погрузочных ков- Hiax 6. В верхней части, где расположен конвейер 10 и отсутствует часть обечайки 5, происходит выгрузка породы 9 с погрузочных ковшей 6 и имеется окпо 11 для доступа в защитное пространство 12 людей для осмотра, ремонтных работ и прохода воздуха. По периметру ограждающего щита 4 имеется эластичное уплотнение 13, предназ- наченное для предотвращения выхода запыленного воздуха из защитового иростран- ства 12 в атмосферу подготовительной выработки 1. Всасывающий трубопровод 8 пылеулавливающего агрегата 7 присоединен к воздухозаборному окну 14 в ограждающем щите 4.

Воздухозаборное окно 14 в ограждающем щите 4 может быть кругль1м, прямоугольным квадратным или любым другим и иметь различные размеры. Независимо от формы и размеров воздухозаборного окна 14 особенностью системы пылеулавливания роторного проходческого комбайна 2 является то, что она снабжена присоединенным к воздухозаборному окну 14 и установленным в защи- товом пространстве 12 между исполнительным органом 3 и ограждающим щитом 4 внутри нижней половины опорной обечай- ки 5 погрузочных ковшей 6 всасывающим коллектором 15. Последний выполнен в виде двух дугообразных каналов 16, частично

охватывающих вал 17 исполнительного органа 3. Дугообразные каналы 16 в месте присоединения к воздухозаборному окну 14 ограждающего шита 4 разделены рассекателем 18, который разделяет два воздушных потока, направляет в воздухозаборное окно 14 и исключает их взаимное вредное влияние.

Поперечное сечение дугообразных каналов 16 может быть прямоугольным (фиг. 5, 7 и 11) в виде трапеции (фиг. 6) или другое. Дугообразные каналы 16 могут быть выполнены неразъемными заодно с ограждающим щитом 4 (фиг. 5 и 11) или разъемными (фиг. 6 и 7). При разъемном исполнении дугообразные каналы 16 могут иметь общую стенку с ограждающим притом 4 (фиг. 6) или собственную стенку 19 (фиг. 7).

Рассекатель 18 может быть выполнен в виде пластины (фиг. 8), иметь плавные боковые вогнутые (фиг. 9) или ступенчатые (фиг. 10) стороны).

Независимо от размеров, формы поперечного сечения и конструктивного исполнения дугообразных каналов 16 и формы и конструктивного иснолпения рассекателей 18 нижние стенки 20 дугообразных каналов 16 всасывающего коллектора 15 выполнены сетчатыми и образуют с опорной обечайкой 5 радиальный кольцевой зазор 21 для прохода всасываемого запыленного воздуха из защитового пространства 12. Опорная обечайка 5 перфорирована радиальными отверстиями 22 для прохода запыленного воздуха при работе пылеулавливающего агрегата 7 и для выхода шлама при орошении радиального кольцевого зазора 21.

Нижние стенки 20 дугообразных каналов 16 могут быть выполнены в виде плавных дуг (фиг. 3 и 4), однако они могут быть в виде многоугольников, образованных отрезками прямых линий.

Торцовые стенки 23 дугообразных каналов 16 всасывающего коллектора 15 со стороны забоя 24 имеют сетчатые окна 25 для прохода запыленного воздуха.

На исполнительном органе 3 имеются форсунки 26 и 27, вращающиеся вместе с исполнительным органом 3. Форсунки 26 выходными отверстиями ориентированы на сетчатые окна 25 торцовых стенок 23 дугообразных каналов 16 и предназначены для и ромывки сетчатых окон 25 от мелких фракций породы и предотвращения их зашты- бовки. Форсунки 27 выходны.ми отверстиями ориентированы, на кольцевой радиальный зазор 21 и служат для предотвращения заш- тыбовки кольцевого радиального зазора 21 и нижней сетчатой стенки 20 дугообразных каналов 16. Наличие вращающихся вместе с исполнительным органом 3 форсунок 26 и 27, ориентированных выходными отверстиями соответственно на сетчатые окна 25 и кольцевой радиальный зазор 21, позволяет

при небольшом количестве форсунок и небольшом расходе воды поддерживать в чистом виде сетчатые окна 25, кольцевой радиальный зазор 21 и нижние сетчатые стенки 20 и обеспечивать уменьшенное аэродинамическое сопротивление и надежное отсасывание необходимого количества запыленного воздуха.

Во всасываюшем коллекторе 15 установлены форсунки 28 для подачи воды в запыленный воздух для последуюшей его очистки от пыли.

Работа устройства пылеулавливания роторного проходческого комбайна происходит следуюш.им образом.

При работе роторного проходческого комбайна 2 в защитовом пространстве 12 образуется пыль. Под действием враш,аюш,его- ся исполнительного органа 3 запыленный воздух выходит из-за ограждаюш,его щита 4 - из заш,итового пространства - в атмосферу выработки, повышая запыленность воздуха на рабочих местах обслужи- ваюш.их комбайн горнорабочих.

Для предотвраш,ения выхода запыленного воздуха из заш,итового пространства 12 и распространения его на рабочие места включается пылеулавливаюший агрегат 7. Под действием разрежения, создаваемого пылеулавливаюшим агрегатом 7, запыленный воздух из защитового пространства 12 в виде нескольких воздушных потоков поступает во всасываюш,ий коллектор 15. Часть запыленного воздуха со стороны забоя 24 в виде воздушного потока 29 поступает во всасывающий коллектор 15 через сетчатые окна 25 в торцовой стенке 23. Че0

5

рез нижние сетчатые стенки 20 во всасывающий коллектор 15 поступает запыленный воздушный поток 30 со стороны забоя 24. Запыленный воздух со стороны погрузоч- 5 ных ковшей 6 и из погрузочных ковшей 6 засасывается нижними сетчатыми стенками 20 через радиальные отверстия 22 в опорной обечайке 5 в виде воздушного потока 31. Отсасывание воздушных потоков 29- 31 обеспечивает полный захват запыленного воздуха из защитного пространства 12. Запыленный воздух с помощью всасывающего трубопровода 8 подводится к пылеулавливающему агрегату 7, очищается от пыли и выбрасывается в атмосферу выработки.

При вращении исполнительного органа 3 вместе с ним вращаются форсунки 26 и 27. Через форсунки 26 подается вода, создаваемый форсунками 26 водяной факел 32 вращается вместе с исполнительным органом 3 и очищает сетчатые окна 25. Форсунки 27 при вращении водяным факелом 33 очищают кольцевой радиальный зазор 21, образующийся щлам 34 сливается через радиальные отверстия 22 в опорной обечайке 5 на почву выработки.

Очищенные поверхности сетчатых окон 25 и сетчатых нижних стенок 20 дугообразных каналов 16 способствуют снижению аэродинамического сопротивления, отсасы- 0 ванию постоянного количества запыленного воздуха. В результате обеспечивается высокая эффективность пылеулавливания на рабочих местах обслуживающих комбайн горнорабочих.

0

фиг. г

/5

6-6

10

25

20

77

9

фиг.З

П

to

18

/ f

rpus.

И

22

.5

I

29 2Ъ

34

фиг. 6

фиг.7

Г - Г /4 /

V////.

фиг. В

Г-Г

фиг.9

Г- Г

16 25

фиг. W

Составитель А. Губайловский

Редактор О. КолесниковаТехред И. ВересКорректор И. Эрдейи

Заказ 1 104/44Тираж 436Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фиг.11