пока их энергии врашения будет достаточно для разрушения образца. ПК 14 и пакеты колес I прижимаются друг к другу. Их встречное вращение вызывает разрушение образца по несt
Изобретение относится к технике
испытаний Материалов, в частности к устройствам для испытания на кручение образцов различных материалов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения динамического нагружения образца и повьштение надежности регисрации усилий путем определения суммарной работы разрушения образца.
На чертеже показана схема установки для испытания образцов материалов на кручение.
Установка содержит нагружающий ме ханйзм, выполненный в виде пакета зубчатых колес 1, установленных соос но друг другу и контактирующих друг с другом посредством подшипников 2. Нагружающий механизм соединен с приспособлением встречного вращения соседних колес, выполненным в виде двух валов 3 и 4, кинематически связанных друг с другом системой шестерен 5-8 так, чтобы валы вращались во встречных направлениях; На валах 3 и 4 укреплены шестерни 9 так, чтобы соседние зубчатые колеса 1 входили в контакт с шестернями 9, укреплеными на различных валах. Вал 3 разъе ной муфтой 10 соединен с приводом вращения, состоящим из редуктора 11 и двигателя 12. Приспособление встречного вращения колес соединено с маховиками 13. Колеса 1 образуют пакет, в котором выполнено конусное отверстие с углом конусности, равным углу конусности пакета захватов 14, выполненных в виде колец с конусной наружной поверхностью. Пакет захватов 14 соединен с приводом пе- ремещеиия в осевом направлении, выполненным в виде подпружинивающего элемента 15 и .прижимного механизма, состоящего из гидроцилиндра 16, венкоЛьким сечениям. По изменению регистрируемой после разрушения скорости вращения маховиков судят о ве личине работы разрушения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
тиля I7, аккумулятора гидростатичес кого давления 18 и насосной станции 19. Детали установки монтируются на станине 20 со съемной поперечиной 21 Испытуемый образец 22 размещается в пакете захватов 14. Для регистрации скорости вращения маховиков 13 используются типовые приспособления (не показаны).
Установка работает следующим образом.
Испытуемый образец 22 размещают в пакете захватов 14. В исходном состоянии пакет захватов 14 располагается на пружине 15 с зазбром относительно пакета.колес 1. Включают муфту 10 и двигателем 12 через редуктор 11 приводят в действие приспособление встречного .вращения колес Валы 3 и 4 вращают соседние колеса 1 во встречных направлениях и одновременно разгоняют маховики 13. Система разгоняется до заданной угловой скорости с таким расчетом, чтобы энергии вращения маховиков было достаточно для разрушения образца. На- ,сосной станцией 19 при закрытом вентиле 17 создают давление в аккумуляторе 18. После достижения заданной скорости вращения маховиков 1 3 выключают муфту 10, разъединяют привод и нагружающий механизм, открывают вентиль 17, и жидкость из аккумуля- тооа 18 переходит в гидроцилиндр 16 поршень которого перемеш.ает пакет захватов 14 в направлении пакета колес 1 и прижимает пакеты друг к другу. Силой трения между колесами и захватами последние приводятся во взаимное встречное врятение, на образце 22 возникают крутяпше моменты по сечениям, расположенным между захватами. Образец разрушается по нескольким сечениям, сопротивление разрушению приводит к снижению
3
скорости вращения маховиков, что регистрируется соответствующими типовы ми приспособлениями. После разрушения образца поднимают поперечину 21 извлекают зАхваты 14, укрепляют в них новый образец и повторяют опыт. О величине работы разрушения судят по изменению скорости вращения маховиков с учетом эффективности вращающейся массы установки и массы маховиков .
При работе в статическом режиме нагружения установка собирается по вышеописанным схемам с полным пакетом захватов или только с торцовь1ми захватами, что определяется задачами испытаний. Затем насосной станцией 19 через аккумулятор 18 при открытом вентиле 17 прижимают пакет захватов к пакету колес, включают муфту 10, и двигателем 12 через редуктор 1 1 и приспособление встречного вращения колес вращают захва- ты 14 во взаимно противоположных направлениях, доводя образец до разрушения по нескольким или по одному сечению. Работу разрушения оценивают по усилию на валу двигателя с учетом передаточных соотношений системы зубчатых колес, т.е. регистрируют суммарную работу разрушения образца по аналогии с динамическим режимом нагружения. При испытаниях с торцовым приложением крутящего момента для исключения осевых сжимающих усилий на образце на место изъятых из пакета промежуточРедактор И.Сегляник Заказ 1128/53
Составитель В.Тальвойш
Техред М.Пароцай КорректорМ.Максимишинеи
Тира 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4
5 .
ных захватов устанавливают втулку длиной, равной суммарной толщине удаленных захватов.
Формула изобретения
1. Установка для испытания образцов материалов на кручение, содержащая захваты для образца в виде пакета соосно установленных колец, нагружающий механизм с приводом и средства регистрации, о т л и ч а-. ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения динамического нагружения образца, установка снабжена приводом осевого перемещения пакета колец, боковая поверхность пакета колец выполнена конусной, а нагружающий механизм выполнен в виде пакета зубчатых колес по числу колец и приспособления для встречного вращения соседних зубчатых колес, при этом пакет колес имеет конусное осевое отверстие и уста- новлен концентрично пакету колец, а приспособление для встречного вращения выполнено в виде двух валов , кинематически связанных с приводом и зубчатыми колесами.
30
35
2. Установка по п.1, о т л и ч а- ю щ а я с я тем, что, с целью по- вьшения надежности регистрации усилий путем определения суммарной работы разрушения образца, нагружающий механизм соединен с приводом разъемной муфтой и соединен с маховиками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для испытания образцов материалов на прочность | 1986 |
|
SU1395980A1 |
Стенд для испытания образцов ступенчатой ударной нагрузкой | 1991 |
|
SU1803802A1 |
Установка для испытания на прочность группы образцов | 1985 |
|
SU1317318A1 |
Установка для прочностных испытаний длинномерных образцов | 1987 |
|
SU1422085A1 |
Установка для испытания гибких образцов на усталость | 1984 |
|
SU1227980A1 |
СТЕНД ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ | 1991 |
|
RU2047152C1 |
Установка для испытания материалов на трение | 1989 |
|
SU1675740A1 |
Стенд для динамических испытаний образцов | 1989 |
|
SU1696960A1 |
Установка для испытания на прочность стержневых образцов материалов | 1988 |
|
SU1516860A1 |
Установка для физико-механических исследований материалов | 1984 |
|
SU1218314A1 |
Изобретение позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения динамического нагружения образца и повысить надежность регистрации усилий путем определения суммарной работы разрушения образца. Установка содержит захваты для образца в виде пакета колец (ПК) 14 с конусной наружной поверхностью, установленных соосно. Концентрично ПК 14 установлен нагружающий механизм (им) с двигателем 12 вращения. НМ выполнен в виде пакета вращающихся колес 1 по числу колец с конусным отверстием и приспособлениями для встречного вращения (ПВВ) соседних колес 1 в виде двух валов 3 и 4. Двигатель 12 приводит в действие ПВВ. Валы 3 и 4 врашают соседние колеса 1 во встречных направлениях. Одновременно разгоняются соединенные с ПВВ маховики 13 до тех пор, (Л С If
Испытательная техника | |||
Справочник | |||
Под ред | |||
Клюева В.В | |||
Машиностроение, кн | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рогульчатое веретено | 1922 |
|
SU142A1 |
Устройство для испытания образца на кручение | 1982 |
|
SU1040380A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-15—Публикация
1984-07-30—Подача