Изобретение относится к автоматизированному контролю технологичес, ких процессов, состава и состояния неоднородных жидких и вязких сред и может быть использовано в пищевой консервной, химической и других про- ьтышленно стях.
Целью изобретения является повышение точности и достоверности контроля параметров неоднородных сред за счет автоматического унета вли яния температуры и давления
На чертеже показана блок-скема устройства,
Устройство содержит электрракус- тически связанные генератор 1 ,, передающий 2 и -приемный 3 пьезоэлектрические преобразователиS блок 4 выделения сигналаэ состоящий из последовательно соединенных преобразователя 5 сигнала, входы которого подключены к соответствующим выходам генератора 1 и приемного пьезоэлектрического преобразователя 3, и усилителя 6,1 полосовой перестраиваемый фильтр 7, среднеквадратичный детектор 8, к выходу которого подключены пос.педовательно соединенные блок 9 сравнения и индикатор 10 эадатчик 11 уровня -сигнала, выход которого соединен с вторым входом блока 9 сравнения, датчики 12.температуры и 13 . давления, размещенные в ЗОНЕ 14 контроля, и задатчик 15 полосы частот, выходы которых соединены с соответствующими входами перестраиваемого полосового фильтра 1,
На чертеже показань также средства 16 управления технологическим процессом.
Устройство работает следзтощим образом,
Задатчик 1 уровня сигнала и за- датчик 15 полосы частот устанавливаются в положение, соответствующее характеристикам контролируемой среды которые она должна иметь в состоянии готового продукта.
Генератор 1 возбуждает преобразователь 2 J, преобразующий электрические, колебания в ультразвуковые и излучающий их в контролируемую среду. Б контролируемой среде.при нагревании под воздействием тепловых потоков начинается перемешивание находящихся в ней неоднородностей. Отражаясь от перемещающихся неоднород- ностей, ультразвуковые колебания по221557 падают на приемный преобразователь 3, преобразуются в электрические сигналы и поступают на вход преобразователя . 5 сигнала, блока 4 выделения 5 сигнала8 на второй вход которого подаются колебания от генеоа- тора I.
С выхода преобразователя 5 сиг- налгь разность этих колебаний в виде допплеровского сдвига частот, величина которого пропорциональна скорости перемещения неоднородностей в контролируемой среде, через уси- литель 6 поступает на вход полосового перестраиваемого фильтра 7.
Изменения температуры и давления учитываются датчиками 12 и 13, которые соответственно перестраивают полосу пропускания полосового перестраиваемого фильтра (ППФ) 7, которая соотносится к ширине полосы цропускания задатчика 13 полосы частот.
С выхода ППФ 7 сигнал поступает на среднеквадратичный детектор 8, с которого, являясь показателем уровня энергии поступившего сигнала, подается на один из входов блока 9 сравнения„
Уровень сигнала детектора 8 зависит от количества отражателей, движущихся со скоростью, обеспечивающей допплеровский сдвиг частот, лежащий в полосе пропускания ППФ 7,
а следовательно, и от свойств контролируемой среды.
При достижении сигналом уровня, установленного задатчиком 1I сигна- ЛЕз на выходе блока 9 сравнения появляется сигнал, характеризующий окончание процесса приготовления контролируемого продукта, поступаю- ,щий на средства 16 управления технологическим процессом и индика-
тор Ш«
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет определить количество отражателей,движущихся в вязкой среде под воздействием температуры и давления, в зависимости от степени вязкости этой среды. Это позволяет автоматизировать определение момента достижения неоднородсредой заданного вязкого состояния,, а также повысить точность и достоверность контроля параметров неоднородных сред.
50
ной
Формула изобретения
Устройство для ультразвукового контроля параметров неоднородных сред, содержащее электроакустически связанные генератор, излучающий и приемный пьезоэлектрические преобразователи, блок выделения сигнала, состоящий из преобразователя сигна- лов и усилителя, и среднеквадратичный детектор, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности и достоверности контроля.
1221557
, оно снабжено полосовым перестраиваемым фильтром, включенным между усилителем и среднеквадратичным детектором, подключенными к выходу послед- J него последовательно соединенными блоком сравнения и индикаторрм, задатчиком уровня сигнала, соединенным с вторым входом блока сравнения, датчиками температуры и давления, 10 размещенными в зоне контроля, и задатчиком полосы частот, подключенг ными к входам полосового перестраиваемого фильтра.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АКУСТИЧЕСКИЙ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ | 2009 |
|
RU2403546C1 |
Устройство ультразвукового контроля состояния изделий | 2016 |
|
RU2640956C1 |
АКУСТИЧЕСКИЙ ТЕЧЕИСКАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2366913C1 |
УСТРОЙСТВО ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ СИСТЕМ СВЯЗИ | 2004 |
|
RU2279185C1 |
Устройство контроля скорости | 1983 |
|
SU1111190A1 |
УСТРОЙСТВО ДИСТАНЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2009 |
|
RU2421745C1 |
Устройство для контроля степени уплотнения композиционных смесей | 1990 |
|
SU1718037A1 |
СПОСОБ ДИСТАНЦИОННОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ГЛУБИНЕ ОБЪЕКТА И АКУСТИЧЕСКИЙ ТЕРМОМЕТР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2061408C1 |
Эхотахокардиограф | 1975 |
|
SU560593A1 |
Ультразвуковой адаптивный дефектоскоп | 1989 |
|
SU1702294A1 |
Изобретение относится к автомат тизированному контролю технологических процессов, состава и состояния неоднородньпс жидких и вязких сред и может быть использовано в пищевой, консервной, химической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение точности и достоверности контроля параметров неоднородных сред. Неоднородная конТгролируемая среда озвучивается ультразвуковыми колебаниями. Под действием температуры и давления, величина которых контролируется датчиками, в среде происходит перемещение ее неоднородностей. Отражаясь от этих неоднородностей,. ультг развуковые колебания попадают на приемный пьезопреобразователь, преобразующий их в электрический сигнал, который далее поступает на блок-выделения сигнала. Затем разность принятого и излученного колебаний в виде допплеровского сдвига частот, величина которого пропорциональна скорости перемещения, неоднородностей в контролируемой среде, через усилитель поступает на вход полосового перестраиваемого фильтра, где корректируется по температуре и давлению и сопоставляется с полосой пропускания задат- чика полосы частот. После этого определяется среднеквадратичное значение сигнала, сопоставляется это значение с заданным уровнем сигнала в блоке сравнения и устанавливается возможность окончания процесса контроля параметров неоднородной среды и прекращения технологического процесса. Конечное значение сигнала регистрируется индикатором. 1 ил. (Л N5 д СП СП
2
Редактор А.Гулько Техред А.Алиев Корректор Л.ПилипеКко
.rf..,™... -- -. - . - - - - .-и-- --- - - - w--- - - - - - -- - - - - - - -
Заказ 1605/50 Тираж 778 Подписное ВЬИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектная, 4
Ультразвуковой прибор контроля химико-технологических процессов | 1978 |
|
SU1024825A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для определения концентрации частиц в жидкости | 1980 |
|
SU989389A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-03-30—Публикация
1984-07-11—Подача