«
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в контрольно-измерительных приборах индукционной толщинометрии.
Целью изобретения является повы- шение точности измерения за счет уменьшения влияния изменения электрической проводимости материала детали на результат измерения.
На фиг.1 показан вихретоковый преобразователь, общий вид; на фиг.2- годографы напряжений измерительной и компенса1дионной обмоток преобразователя.
Вихретоковый преобразователь со- держит каркас I, на котором расположены секции 2 и 3 возбуждающей обмотки, измерительную 4 и компенсационную 5 обмотки. Защитный кожух 6 предохраняет от механических повреж- дений и служит электромагнитным экраном. При этом компенсационная рб- мотка 5 размещена на расстоянии, равном 0,36-0,4 ее эффективного радиуса от рабочего торца преобразовате- ля, а диаметр компенсационной обмотки равен диаметра измерительной обмотки.
Вихретоковый преобразователь работает следующим образом.
Предварительно строится годограф вектора напряжения измерительной обмотки 4 в зависимости от электропроводности материала контролируемой
детали при а
Т35
- 0,2 и В 5,
где В - обобщенный параметр датчика, Т - толщина детали, R - радиус измерительной обмотки датчика (фиг.2).
Затем строится годограф вектора напряжения компенсационной обмотки для различных значений параметра В (вектора OBj; OBj).
При увеличении электропроводности материала контролируемой детали вектор напряжения измерительной обмотки перемещается от точки В к Bg , а вектор напряжения компенсационной юбмотки - от точки В к Вд. При этом
292
результирующий вектор ОА при определенных положениях вектора напряжения компенсационной обмотки, начальная амплитуда и положение которого выставляются фазосдвигающей цепочкой, включенной в схему прибора, не меняет своей фазы. Это позволяет исключить влияние изменения электрической проводимости материала контролируемой детали на точность измерения.
При изменении толщины детали вектор напряжения компенсационной обмотки не меняет своего положения и не оказывает влияние на положение вектора результирующего напряжения ОА.
Компенсация влияния изменения электрической проводимости материала контролируемой детали в диапазоне 15- 23 мСм/м на точность измерения достигается расширением диапазона изменения параметра В компенсационной обмотки примерно в три раза. А это возможно при соответствукяцем увеличении радиуса компенсатдионной обмотки.
Например, преобразователь с диаметром измерительной обсотки 20 мм, частотой напряжения обмотки возбуждения 1 кГц и изменения электрической проводимости материала контролируемой детали от 15 до 23 мСм/м должен иметь диаметр компенсационной обмотки 56-60 мм. При этом расстояние компенсационной обмотки от поверхности детали должно быть около 16 мм. Формула изобретения
Вихретоковый преобразователь, со- держащий каркас, размещенные на нем
секционированную возбуждающую обмотку, измерительную и компенсационную обмотки и защитный кожух, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения, компенсационная обмотка размещена на расстоянии, равном 0,36-0,4 ее эффективного радиуса от рабочего торца преобразователя, а диаметр компенсационной обмотки равен 2,8-3 диаметра измерительной обмотки.
0.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ СПЛОШНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ ОБЪЕКТОВ | 1991 |
|
RU2012009C1 |
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2115115C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ГАЗОНАСЫЩЕННЫХ СЛОЕВ НА ТИТАНОВЫХ СПЛАВАХ | 2000 |
|
RU2216728C2 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2011 |
|
RU2456589C1 |
Вихретоковый способ контроля качества покрытий | 1974 |
|
SU564585A1 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ НЕОДНОРОДНОСТИ СТРУКТУРНОГО СОСТОЯНИЯ МАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ ВИХРЕТОКОВЫМ МЕТОДОМ | 2019 |
|
RU2725020C1 |
УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ НЕОДНОРОДНОСТИ ЭЛЕКТРОПРОВОДИМОСТИ НЕМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛОВ ВИХРЕТОКОВЫМ МЕТОДОМ | 2019 |
|
RU2713031C1 |
СПОСОБ ВИХРЕТОКОВОГО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ СТЕНКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ НЕМАГНИТНЫХ ТРУБ | 2016 |
|
RU2656115C1 |
Толщиномер диэлектрических покрытий | 1983 |
|
SU1113726A1 |
Вихретоковый способ определения толщины покрытий | 1988 |
|
SU1562680A1 |
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в контрольно-измерительных приборах индукционной толщинометрии. Цель изобретения - повьшгение точности измерения. Преобразователь содержит размещенные на каркасе обмотки возбуждения, измерительную и компенсационную обмотки, помещенные в защитный кожух. Компенсационная обмотка размещена на каркасе на расстоянии от рабочей поверхности торца, равном 0,36-0,4 ее (обмотки) зффек- тивного радиуса в зоне верхней границы поля вихревых токов, возникающих в измеряемой детали. Диаметр компенсационной обмотки равен 2,8-3 диаметра измерительной обмотки, 2 ил. ®
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЬГ НЕМАГНИТНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU307331A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Дорофеев А.Л | |||
и др | |||
Индукционная толщинометрия | |||
М.: Энергия, 1978, с | |||
Способ подпочвенного орошения с применением труб | 1921 |
|
SU139A1 |
Авторы
Даты
1986-04-07—Публикация
1983-12-26—Подача