поднимая клапан 9 над сливным отверстием 8.
Сброс давления из побудительной полости насадка 5 вызывает перемещение упру- гой мембраны 7 и жестко связанной с ней запорной крышки 6 под действием давления хладагента (огнегасительной жидкости) в питающей полости насадка. Начинается подача огнегасительной жидкости из распыИзобретение относится к устройствам для аварийной разгерметизации технологического оборудования различных отраслей промышленности, где используются взрывоопасные газопаропылевоздущные смеси.
Цель изобретения - упрощение обслуживания за счет автономного отключения подачи хладагента.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Разгерметизирующее устройство содер- Ю лителя в полость корпуса 3 и разгерметизи- жит разрушающий герметизирующую мем- рующего устройства. Повернувщись на 180°, браку I элемент 2, смонтированный в кор- разрушающий элемент 2 начинает разре- пусе 3 с возможностью поворота на полу- зать мембрану I. Истечение продуктов взры- осях 4 и сообщающийся с полостью корпуса ва, происходящее после начала разрезания распылитель хладагента, включающий ци- мембраны, сопровождается их орошением, линдрический насадок 5 с запорной крыш- После полного разрушения мембраны, при кой 6 и упругой мембраной 7, делящей наса- повороте разрушающего элемента на 360°, док на две полости, одна из которых (пи- кулачок 10 сходит с упора 11 и клапан 9 тающая) примыкает к корпусу и связана с вновь перекрывает выход огнегасительной системой подачи хладагента, а другая (по- жидкости из побудительной полости ци- будительная) .имеет сливное отверстие 8 с 20 линдрического насадка 5, в результате чего клапаном 9, связанным посредством под- побудительная полость наполняется жидпружиненного торцового кулачка 10 и упора 11 с нижней полуосью 4 поворота разрушающего элемента 2; полости насадки 5 сообщаются посредством дросселирующего канала 12, а упругая мембрана 7 жестко связана с запорной крышкой 6, для приведения в действие разрушающего элемента служит защелка 13 с подпружиненным кулачком 14.
25
костью через дросселирующий канал 12. Давление с обеих сторон упругой мембраны 7 выравнивается, и крышка 6, перемещаясь под действием пружины, перекрывает подачу хладагента из распылителя в корпус устройства. Время подачи огнегасительной жидкости можно регулировать диаметром дросселирующего канала. Время развития взрыва составляет доли секунды, поэтому
Устройство работает следующим обра-зо Длительная подача хладагента не является
зом.необходимой, что и достигается использоваПри выводе защелки 13 из зацепления снием предлагаемого устройства. Таким обвыступом кулачка 14 освобождается верх-разом, подача и прекращение подачи хладняя полуось 4, которая под действием пред-агента в предлагаемом разгерметизируюварительно взведенной пружины начинаетщем устройстве происходит автономно, что
поворачиваться. Вместе с верхней полу-35 не требует дополнительной контрольно-пусосью 4 поворачивается жестко закрепленноековой аппаратуры и позволяет существенно
на ней полукольцо разрушающего элемен-повысить надежность пожаровзрывозащиты
та 2, а также нижняя полуось 4 и связан-технологического оборудования и помещеный с ней торцовый кулачок 10, которыйний при использовании разгерметизируюблагодаря взаимодействию с неподвижным, щих устройств, выполненных согласно проупором И смещается в осевом направлении,тотипу.
поднимая клапан 9 над сливным отверстием 8.
Сброс давления из побудительной полости насадка 5 вызывает перемещение упру- гой мембраны 7 и жестко связанной с ней запорной крышки 6 под действием давления хладагента (огнегасительной жидкости) в питающей полости насадка. Начинается подача огнегасительной жидкости из распылителя в полость корпуса 3 и разгерметизи- рующего устройства. Повернувщись на 180°, разрушающий элемент 2 начинает разре- зать мембрану I. Истечение продуктов взры- ва, происходящее после начала разрезания мембраны, сопровождается их орошением, После полного разрушения мембраны, при повороте разрушающего элемента на 360°, кулачок 10 сходит с упора 11 и клапан 9 вновь перекрывает выход огнегасительной жидкости из побудительной полости ци- 0 линдрического насадка 5, в результате чего побудительная полость наполняется жид5
костью через дросселирующий канал 12. Давление с обеих сторон упругой мембраны 7 выравнивается, и крышка 6, перемещаясь под действием пружины, перекрывает подачу хладагента из распылителя в корпус устройства. Время подачи огнегасительной жидкости можно регулировать диаметром дросселирующего канала. Время развития взрыва составляет доли секунды, поэтому
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОГНЕГАСИТЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ К ПРОТИВОПОЖАРНОЙ УСТАНОВКЕ | 1990 |
|
RU2016598C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ПЕНЫ В ЗОНУ ОГНЯ | 2011 |
|
RU2450838C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДАЧИ ОГНЕГАСИТЕЛЬНОЙ ЖИДКОСТИ | 2011 |
|
RU2450839C1 |
Разгерметизирующее устройство | 1981 |
|
SU1039509A2 |
ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2213600C1 |
Установка для тушения пожаров | 1978 |
|
SU749393A1 |
Установка пожаротушения | 1978 |
|
SU784884A1 |
ЗАПОРНО-ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2213599C1 |
Устройство для подачи огнегасительной жидкости | 1981 |
|
SU986435A1 |
Установка газового пожаротушения с пневматическим пуском | 1979 |
|
SU895454A1 |
Разгерметизирующее устройство | 1981 |
|
SU1039509A2 |
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-01-17—Подача