Мокрый пылеуловитель Советский патент 1986 года по МПК B01D47/00 B01D47/14 

Изобретение отноеится к мокрой очистке газов от взвешенных в них твердых частиц.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки газа за счет механического разрунюния газовых пузырьков перед входом в контактную трубу.

На фиг. 1 изображено устройст1ю, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. ; на фиг. 3 -- сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на . 1.

Мокрый пылеуловитель содержит корпус 1 с контактной камерой, ограниченной колначковой тарелкой 2, основным диском 3 и донолнител15ны.м диском 4, контактную трубу 5, устройство 6 для центробежного разделения фаз и сепарационную камеру 7.

Контактная труба 5 выполнена с возможностью вертикального неремен1ения для изменения объема камеры 1. Ко/тачковая тарелка 2 установлена над входным патрубком 8, контактная камера занолнена жидкостью через патрубок 9, а выходной штуцер 10 размещен в верхней части сенараци- онной камеры 7.

Труба 5 установлена соосно с контактной камерой, а диск 4 размещен перед входшзгм торном трубы 5. Устройство 6 для це1ггробежного разделения фаз укрен- лепо на выходном торце трубы 5 и выполнено в виде колначка 11 (фиг. 4) с размещенными в нем профилирую1цими лопатками 12.

Сенарационная камера 7 снабжена пггу- цером отвода шлама 13.

Входная часть трубы 5 снабжена кольцеобразной полостью с верхней стенкой в виде диска 3, нижней - в виде радиальных пластин 14, установленных под оетрым углом к горизонтали с частичным наложением друг па друга с образованием щелевых ка- на.тов 15. Боковые стенки полости образованы стенками контактной камеры и раз- N lemeHHEjiMH между диском 4 и входным торцом трубы 5 вертикальными пластинами 16, установленными под острым углом к окружности трубы с образованием щелей 17.

На радиальных нластинах 14 размен;ена подвижная насадка 18, например, из элементов шарообразной формы.

Целесообразно чтобы но периметру диска 4 и радиальных пластин 14 были укреи

лены дополнительные вертикальные пласти- пы 19 под острым углом к образующей.

Элементы Е асадки 8 целесообразно вы- нолнить разнове:шкнми с ко.чебаииями в диа- метре в 2- 3 раза.

Устройство работает следующим образом.

За|ц 1лен1Пз Й газ через патрубок 8 поступает в колначковую тарелку 2, откуда вырывается с повын1енной скоростью, дис- нергируетсй в жидкости и поднимается в виде газожидкостной смеси вверх. Достигая радиальных и.тастип 14 и диска 4, газожидкостная смесь в условиях стесненного бар- ботажа касается ее CTCIJOK и пузырьки газа 5 от соприкосновения разруншются, освобождая HbiJib, которая связывается с жидкостью.

Газожидкостная смесь перемещается с досгаточно высокой скоростью по каналам 15 и вызывает вращение насадки 18.

Во время вращепия элемепты насадки 18,

0

5

перескакивая с наклонных радиалыцз1х гктастин 14, ко.теблются но высоте и интенсивно соударяются между собой, разру1ная палип- на них пузырьки 1 аза, а одновременное iiepecKaKHBatnie этих э. 1ементов через нак.юн5 ные иластины 16 т)убы 5 вызывает их колебание в ра.аиальном направлении, что повы- нает частоту соудареш1Й и соответственно увеличивает и итенсивность разру1пения пу- зырьков газа, najinriinnx на 1юверх1юстях подвижных и 1 еподвижных элемептов.

0 В с.чучае установки нластип 19 у стенок контактной камеры элементы насадки 18, перескакивая через пластины 19 и 16. колеблются во взаимно встречном нанравле- нии, что донол1П1тельно новыпшет интенсивность соударения их между собой и улучнш- ет условия для связывания частиц пыли жпд- костыо.

Газожидкостная смесь, поднимаясь по контактной трубе 5 через щели 17 и подвергаясь лШ тьпейшей обработке, попадает в

0 устройство 6 для разделения фаз, где подвергается завихрению лопатками 12. На внутрепней поверхности колпачка 11 образуется п.тепка жидкости со связанными частицами иыли, которая отбрасывается центробежными силами вниз на дно сенарациопной камеры 7 и отводится в штуцер отвода шлама 13. Освобожденный в результате соударения о стенку колпачка 11 и лопатки 12 газ ул.аляется через выходной штуцер 10.

ю

фиг./

iS

Т

фиг. 2

сриг.З

12

фигЛ