Устройство для очистки кислых железосодержащих сточных вод Советский патент 1986 года по МПК C02F1/64 C02F1/64 C02F101/20 C02F103/00 C02F103/16 C02F103/34 

1

Изобрете.ние относится к технике технологии переработки железосодержащих сточных вод и может быть использовано в металлургии, машиностроении, химической промьшшенности и других отраслях народного хозяйства, и является дополнительным к авт.св. № 920003.

Цель изобретения - повьшение надежности работы устройства за счет получения уплотненного осадка.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из камеры 1, разделенной глухой наклонной перегородкой 2 на верхнюю и нижнюю части, которые соединены между собой трубопроводами 3 и 4 для перепуска сточной воды, заканчивающимися распределителями. В верхней части камеры 1 расположены трубопровод 5 для подачи исходных сточных вод с распределителем, и трубопровод 6 для отвода пены и сжатого воздуха, оснащенный отбойником 7. Выход трубопровода 3, отводящего жидкость из верхней части камеры, отделен от общего объема плас- тиной 8, не доходящей до глухой перегородки 2 и образующей со стенкой камеры карман. В нижней части камеры 1 над распределителем трубопровода 3 расположены трубопровод 9 с распределителем для ввода реагента, а также парораспределительные трубы 10 и воздухораспределительные трубы 11 для подачи острого пара и сжатого воздуха. Нижняя часть камеры 1 заканчивается трубопроводом 12 с задвижкой 13. Трубопровод 3 оснащен задвижкой 14. Наинизшая точка перегородки 2 соеди-, нена посредством патрубка 15 и клапана 16 с трубопроводом 3.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы устройства обе части камеры 1, разделенные глухой перегородкой 2, частично заполняют сточными водами, например отработанным травильным раствором, содержащим серную кислоту, сульфат железа и пенообразователь и поступающим в устройство по трубопроводам 3 и 5. Раствор в нижней части камеры 1 нейтрализуют известковым молоком до рН 8-9 и нагревают острым паром, подаваемым по трубам 10. Одновременно по трубам 11 подают сжатый воздух. В результате нагрева и аэрации в ниж122

,

10

24271

ней части камеры образуется уплотненный осадок-магнетит и газопенный .продукт (из-за присутствия в сточной воде пенообразователя). Газопенный продукт по трубопроводу 4, оснащенному распределителем, поступает в верхнюю часть камеры 1, где контактирует с исходной сточной водой. При зтом в исходной воде частично растворяется твердая фаза, поступающая с газопенным продуктом, а из сточной воды флотируется часть ПАВ. Сжатый воздух вместе с пеной отделяют от брызг отбойником 7 и выводят из уст 5 ройства по трубопроводу 6, так как выходное отверстие трубопровода 3 отделено от общего объема верхней части камеры пластиной 8, исключается попадание пены в нижнюю часть ка20 меры. По окончании процесса образования плотного осадка-магнетита готовый продукт выводят из нижней части камеры 1, а сточную воду, обработанную газопенным продуктом в верх25 ней части камеры 1, частично освобожденную от ПАВ, открыв задвижку 14, самотеком перепускают в нижнюю часть камеры 1 по трубопроводу 3, где она распределяется по объему нижней части с помощью распределителя. Навстречу потоку сточной воды, обработанной газопенным продуктом в верхней части камеры 1, снова направляют по трубопроводу 9 известковое молоко, которое также распределяется по всему обьему нижней части камеры.После нейтрализации содержимое нижней части камеры снова нагревают острым паром,поступающим в устройство по парораспреде40 лительным трубам 10, и продувают сжатым воздухом,поступающим в устройство по воздухораспределительным трубам 1 1 .

В соответствии с предлагаемым способом гиДрат закиси железа, обра45 зовавшийся при нейтрализации сточных вод, превращается в кристаллический уплотненный осадок-магнетит, выводимый из устройства по трубопроводу 12, оснащенному задвижкой 13. По мере загрязнения верхней части камеры 1 открытием клапана 16 осадки перепускаются в нижнюю часть камеры.

Для осуществления непрерывного процесса получения уплотненного осад55 ка (магнетита) целесообразно два или более устройства соединить по принципу каскада параплельно, последовательно и/или сменно.

30

35

50