Способ переработки легких фракций сланцевой смолы, выкипающей до 300-315° Советский патент 1959 года по МПК C10C1/14 

Опрюыьаемый способ лгреработки легких фракций сланцено - смолы, выкипающей до 300-315°, позволяет при комплексной переработке дистиллятов эстонской сланцевой смолы получать смазочные масла, моющие средства и другие химические продукты достаточно высокого качества и отвечающие требованиям соответствующих стаидпртои. Эго достигается тем, что исходную фракцию обрабаты.вают при 100-140° х.:юристым цинком, а полученный полимеризат разгоняют на фракцию бензина, фракцию моноолефинов с т. кип. 125-300°, щвейное и цилиндровое масло с последующим алкилироьанием моноолефинов сырым газобензином камерных печей для получения моторных смазочных масел и моющих средств известным образом.

Переработка исходного сырья хлористым цинком проводится при 100-140° в присутствии катализатора в течение 2--12 час. или в автоклаве при давлении до 5 атм в течение 30-40 мнн. Этот процесс позволяет устранить вреднее влияние кислородсодержащих и диолериновых соединений и преобразовать моноолеЛиновые углеводороды в сырье, дающее продукты хорошего качества. Для ускорения процесса в качестве активатора используют легкокипящие кислородные соединения или галоидные металлы. Расход к.тализатора 1-.1,5/о.

Получают 88% полимеризата и 12Vo комплекса органических соединений смолы с хлористым цинком. Выделивщаяся при разделении комплекса органическая часть смолы Является сырьем для выделения кетонов либо используется целиком в качестве средств для защиты растений.. Бедный раствор хлористого цинка применяют для пропитки древесины.

Путем разгонки (при обычном давлении или под вакуумом) из полимеризата выделяют фракции до 125°, до 125-300°, щвейное и Ц15№ 122564-- 2

лиадрсвое масло. ШзеЙ1лое масле подвергают дололнительноГ .кс серией кислотой. Выход цилиндрового .масла составляет , считая

на исходное сырье. Фракция. 8ы:ккпа;ош,ая в .пределах температур 125

300°, подвергается -лолимеризацйи и алкилироаанию с преоб-ладгнием первой или второй |)еак-а,ии в ;и вискуостк от потребностей в смазочных маслах н моюиих средств. Проэдос проводят при температуре от 20 до 20° Б течогие -3 час.

Ката лизат дистилляцией разде..яется на три фракцу-;и: дс 20;). ло 250-350° и оста-ох. Фракция до 200° с.мешивается с фрг.кцией хлорка.:ксвой очистки, выки-пающей дс) 125° и является товарным бензино% .Выход бензина примерно равс 20%. Остаток вакуумной, дистилляции представляет собой смазочно acлo, fiji: отборе масл. выи е 350° получается масло для двигателей, работающих в тяжелых условиях, выше 320° - автомобильное МЕСЛО, а :шпк 380 - ависщионное .;асло. Фракция, выкипающая в пределах температур 200-350° сс-дер чкт в основном алкилароматические уг-леводсроды и является сырьем для хкмичгсксго синтеза. При C}vib(bHpoHaHi:n ггой фракции по известной методике для приготовления алкиларилсульфонатов получают моющее средство высокой активности.

Процзсс алкилироьании смеси моноолефинов проводят без нримекений индивидуальных apo :aтичccкиx уг.чеводородов (бензол, толуол .Д.), вместо которых используют сырок газобензин камерных печей. Пользуясь избытком газобензина и обрабатывая его последовательно отработанным комплексом, можно наряду с получением алкилата удометворительного кгчес ва выделять чистый бензол, пригодный для химического синтеза (пссле соответствующей рекгифнкации).

Предмет изобретения

Способ переработки легких фракций сланцевой смолы, выкипающей до 300-315°, отличающийся тем, что, с целью получении смазочных материалов, моющих средств и других химических материалов, исходную фракцию обрабатывают при 100-140° хлористым цинком, а полученный полимеризат разгоняют на фракцию бензина, йракцию моноолефинов с т. у.ип. 125-300°, швейное к цилиндровое масло с последующим алкилированием 5oнo&лeфиi-юв с т. шш. 125-300° сырым газобензином камерных печей для получения моторных сказочных масел и моюшлх средств известным образом.