Установка для усталостных испытаний группы образцов Советский патент 1986 года по МПК G01N3/34 

Изобретение относится к технике испытаний материалов, в частности к установкам для испытания группы образцов на усталость по сложной программе нагружения.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем чередования одинаковых и различных режимов нагружения . образцов.

На чертеже показана схема установки для усталостных испытаний группы образцов.

Установка содержит корпус 1, установленную в нем кулачковую шайбу 2 с одинаковыми выступами 3, привод 4 вращения шайбы 2, установленный в корпусе 1 соосно шайбе 2 вал 5 с приводом 6 врашения, захваты 7 и 8 для образцов 9, расположенные по окружности вокруг шайбы 2, толкатели 10 по числу образцов 9, взаимодействующие с захватами 7 и выступами 3 шайбы. Толкатели 10 одним концом шарнирно посредством осей 11 прикреплены к валу 5, вто- рым контактируют с силовыми пружинами 12, установленными на раме 13, прикрепленной к валу 5. Толкатели 10 расположены по углу соответственно выступам 3 шайбы 2. Для регулировки поджатия пружин 12 на раме 13 установлены винты 14.

Установка работает следующим образом.

Порядок включения приводов 4 и 6 определяется программой нагружения. Для осуществления индивидуального нагружения каждого образца 9 из группы одновременно испытуемых толкатели 10 с рамой 13 устанавливают так, чтобы каждый толкатель 10 находился над захватом 7, и включают привод 4 вращения щайбы 2. При вращении шайбы 2 ее выступы 3 приподнимают и опускают толкатели 10, передавая усилие пружин 12 на захваты 7 и образцы 9. Поскольку форма и размеры выступов 3 одинаковы, каждый из образцов 9 нагружается повторяющейся пульсирующей нагрузкой, пределы изменения которой определяются на каждом образце характеристикой и степенью поджатия его пру- жины 12. При достижении заданного числа циклов нагружения переходят к испытаниям при нагружении тех же образцов 9 при равных видах нагрузки, для чего привод 4 выключают, шайбу 2 устанавливают так.

чтобы каждый ее выступ 3 находился напротив захватов 7, и включают привод 6. Вал 5 вращает раму 13 и толкатели 10, каждый из которых проходит через все выступы 3 щайбы 2 и нагружает все образцы 9 нагрузкой, пределы изменения которой определяются характеристикой и поджатием соединенной с ним пружины. При этом цикл нагружения всех образцов одинаков и состоит из нескольких пиков по числу толкателей 10. В этом режиме нагружения образцы доводят до разрушения, и по разности пределов усталостной прочности определяют степень влияния индивидуальных режимов на последующую работу материала, или после заданного числа циклов нагружения вновь переходят к индивидуальному нагружению по первой программе, если толкатели 10 устанавливаются в прежнее положение, или при других пределах изменения нагрузок, если толкатели устанавливаются напротив других образцов испытуемой группы. Чередованием одинаковых и различных режимов нагружения исследуют влияние путей нагружения на пределы усталостной прочности материалов.

Формула изобретения

Установка для усталостных испытаний группы образцов, содержащая корпус, установленную в нем кулачковую щайбу с выступами, привод вращения кулачковой шайбы, захваты для образцов, расположенные вокруг шайбы, и толкатели по числу образцов, взаимодействующие с захватами, ог- личающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей путем чередования одинаковых и различных режимов нагружения образцов, она снабжена установленным в корпусе соосно щайбе валом с приводом вращения силовыми пружинами и рамой, при этом толкатели одним концом шар- нирно прикреплены к валу, вторым контактируют с силовыми пружинами, установленными на прикрепленной к валу раме, а выступы на кулачковой шайбе выполнены одинаковыми и расположены по углу соответственно толкателям.

Изобретение позволяет чередовать одинаковые и различные нагружения образцов (О - «О) без перемонтажа установки. Установка содержит установленную в корпусе 1 шайбу (Ш) 2 с выступами 3 и расположенные вокруг Ш 2 захваты 7 и 8. Для различных нагружений образцов 9 устанавливают над захватом 7 каждый толкатель (Т) 10, прикрепленный одним концом к установленному соосно Ш 2 валу 5. Второй конец Т 10 контактирует с закрепленными на раме 13 вала 5 пружинами 12. При вращении Ш 2 с помощью привода 4 Т 10 передают усилие пружин 12 на захваты 7 и образцы 9. Так как форма и размеры выступов 3 одинаковы, образцы 9 нагружаются повторяющейся пульсирующей нагрузкой. Для нагруженкя всех образцов 9 одновременно одинаковой нагрузкой выступы 3 устанавливают напротив захватов 7. Отключают привод 4 и включают привод 6. Вал 5 вращает Т 10 и раму 13. Каждый Т 10 проходит через все выступы 3 и нагружает образцы 9 нагрузкой, пределы изменения которой определяются характеристикой и поджатием соединенной с ним пружины 12. Образцы 9 доходят до разрушения. Анализируя чередующиеся циклы нагружения образцов 9, исследуют влияние путей нагружения на пределы усталостной прочности материалов. 1 ил. (Л N5 Ю 05 4ik Ю