Изобретение относится к уплотни- тельной технике и может быть использовано для уплотнения валов машин, аппаратов и насосов в химической, нефтехимической и других отраслях промьшшенности.
Цель изобретения - повьнпение надежности уплотнения путем компенса- ции износа полисных наконечншсов и промежуточной втулки за счет перемещения рабочих зон контактирования вдоль гфомежуточной втулки.
На чертеже показано уплотнение, разрез.
Магнитожидкостное уплотнение содержит магнитный узел, включающий кольцевой постоянный магнит 1, полюсные наконечники 2 и 3, который установлен неподвижно в корпусе 4. На валу 5 жестко установлена втулка 6. . Герметизация по валу 5 осуществляется уплотнительным кольцом 7. Промежуточная втулка 8 сопряжена с втулкой 6 посредством кольца 9, болта 10, гайки 11 и штифта 12.в продольных пазах промежуточной втулки 8. Ограничение осевого перемещения промежуточной втулки 8 осуществляет уступ 13 вала 5. Подшипник 14 на промежуточной втулке 8 устанавливается в крышке 15 и крепится с помощью кольца 16, а крьщка 15 крепится в корпусе 4 на шпильках 17. Уплотняемый зазор 18, образованный полюс- ными наконечниками 2 и 3 и промежуточной втулкой 8, заполнен ферромагнитной жидкостью.
Для повьшения эффективности работы магнитного, узла на поверхности полюсных наконечников 2 и 3 выполнены кольцевые канавки, а промежуточная втулка 8 выполнена из материала с высокой магнитной проницаемос12278842
тью. Для предупреждения засорения полости 19, образованной втулками 8 и 6 и валом 5, предусмотрена ее продувка-промывка через отверстие 5 20 с пробкой 21.
Магнитожидкостное уплотнение работает следующим образом.
10
15
20
25
Вращение от вала 5 через неподв но закрепленную на нем втулку 6 и штифт 12 передается промежуточной втулке 8. При этом подшипник 14 уплотнения воспринимает незначител ные усилия от угловых и радиа;льных смещений и биений вала 5, основная нагрузка при этом передается на опорньй подшипник стойки привода. При вращении промежуточной втулки 8 находящаяся в зазоре 18 ферромаг нитная жидкость, а именно ферромаг нитный абразив, входящий в ее состав, вызывает износ контактирующих поверхностей промежуточной втулки и полюсных наконечников 2 и 3. Изэтого увеличивается уплотняемый за 18 между полюсными наконечниками 2 3 и промежуточной втулкой 8 и, как следствие, уменьшается напряженнос магнитного узла в уплотняемом зазо 30 и удерживаемый перепад давления, ч может привести к разгерметизации уплотнения. При износе наконечнико 2 и 3 и промежуточной втулки 8 в месте уплотняемого зазора промежуточная втулка 8 перемещается в осе вом направлении путем вращения гай ки 11 для установки наконечников 2 и 3 в новой зоне контактирования с промежуточной втулкой 8 через ферромагнитную жидкость, при этом при выполнении втулки 8 ступенчатой ко пенсируется износ не только втулки 8, но и полюсных наконечников 2 и
35
40
Вращение от вала 5 через неподвижно закрепленную на нем втулку 6 и штифт 12 передается промежуточной втулке 8. При этом подшипник 14 уплотнения воспринимает незначительные усилия от угловых и радиа;льных смещений и биений вала 5, основная нагрузка при этом передается на опорньй подшипник стойки привода. При вращении промежуточной втулки 8 находящаяся в зазоре 18 ферромагнитная жидкость, а именно ферромагнитный абразив, входящий в ее состав, вызывает износ контактирующих поверхностей промежуточной втулки 8 и полюсных наконечников 2 и 3. Изза этого увеличивается уплотняемый зазор 18 между полюсными наконечниками 2 и 3 и промежуточной втулкой 8 и, как следствие, уменьшается напряженность магнитного узла в уплотняемом зазоре и удерживаемый перепад давления, что может привести к разгерметизации уплотнения. При износе наконечников 2 и 3 и промежуточной втулки 8 в месте уплотняемого зазора промежуточная втулка 8 перемещается в осевом направлении путем вращения гайки 11 для установки наконечников 2 и 3 в новой зоне контактирования с промежуточной втулкой 8 через ферромагнитную жидкость, при этом при выполнении втулки 8 ступенчатой компенсируется износ не только втулки 8, но и полюсных наконечников 2 и 3.
Z1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Магнитожидкостное уплотнение вала | 1983 |
|
SU1095002A1 |
МАГНИТОЖИДКОСТНОЕ УПЛОТНЕНИЕ | 2001 |
|
RU2205309C2 |
Магнитно-жидкостное уплотнение | 1978 |
|
SU1176123A2 |
Магнитожидкостное уплотнение вала | 1987 |
|
SU1439346A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1984 |
|
SU1227885A1 |
Магнитожидкостное уплотнение вращающегося вала | 1985 |
|
SU1295115A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1990 |
|
SU1737203A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1986 |
|
SU1364811A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1991 |
|
SU1800180A1 |
Магнитожидкостное уплотнение | 1981 |
|
SU1006830A1 |
Редактор А. Гулько
Составитель А.Бельцова Техред И.Верес
Заказ 2277/38
Тираж 880Подписное. ВНИИПИ Государственного комитета ССССР
по делам изобретений и открытий Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Е.Рошко
Магнитожидкостное уплотнение | 1982 |
|
SU1067279A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Магнитожидкостное уплотнение вала | 1983 |
|
SU1095002A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-04-30—Публикация
1984-11-05—Подача