Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения деформации на вращающихся деталях.
Цель изобретения - повышение точности за счет уменьшения чувствительности к флуктуациям сопротивления контактов вращающегося токосъемника.
На фиг.1 показана блок-схема ред лагаемого устройства; на фиг. 2 и 3 функциональные схемы соответственно первого и второго цифроаналоговых преобразователей, входящих в состав предлагаемого устройства.
Устройство для измерения деформации на вращающихся деталях содержит тензорезисторный мост 1, дифферен- циальньй усилитель 2, контактный вращающийся токосъемник 3, выполнен- ньй с обеспечением возможности сочленения с исследуемой вращающейся деталью, генератор 4 тактовых импульсов, первьй 5 и второй 6 цифроанало- гоБые преобразователи, регистратор 7 стабилизатор 8 напряжения, источник 9 напряжения и компаратор 10, выход которого подключен к установочног-г входу первого цифроаналогового преобразователя 5, а также через первый контакт 11 вращающегося токосъемника 3 - к установочному входу второго цифроаналогового преобразователя 6, выход которого подключен к регистратору 7. Счетньй вход второго цифроаналогового преобразователя 6 подключен к генератору 4 тактовых импульсов и через второй контакт 12 вращающегося токосъемника 3 - к счетному входу первого цифроаналогового преобразователя 5, выход которого подключен к одному входу компаратора 10, второй вход которого через дифференциальный усилитель 2 подключен к измерительной диагонали тензо- резисторного моста 1,, диагональ питания которого подключена к выходу стабилизатора 8 напряжения, вход которого через третий 13 и четвертый 14 контакты вращающегося токосъемника 3 подключен к источнику 9 напряжения .
Первый цифроаналоговый преобразователь 5 может быть реализован на функциональной схеме, изображенной на фиг.2. При зтом он включает в свой состав схему И 15, двоичный счетчик 16 и преобразователь 17 кода
в напряжение. Второй цифроаналоговый преобразователь 6 может быть реализован на функциональной схеме, изображенной на фиг,3. При этом он включает в свой состав схему И 18, двоичный счетчик 19, регистр 20 и преобразователь 21 кода в напряжение. Устройство для измерения дефор- мацк(и на вращающихся деталях работает следующим образом.
На исследуемую вращающуюся деталь устанавливают тензорезисторньм мост 1, дифференциальный усилитель 2, первый цифроаналоговый преобразователь
5, стабилизатор 8 напряжения и компаратор 10, и сочленяют с исследуемой деталью вращающийся токосъемник 3, при этом генератор 4 тактовых импульсов, второй цифроаналоговьй
преобразователь 6, регистратор 7 и источник 9 напряжения устанавливают стационарно.
При нагружении исследуемой детали напряжение на выходе дифференцдального усилителя 2 пропорционально ее деформации. В исходном положении двоичные счетчики 16 и 19, входящие в состав цифроаналоговых преобразователей 5 и 6, установлены
в нулевое положение. Это значит, что на эазрядных выходах двоичных счетчиков 16 и 19 напряжение соответствует логическому нулю и на выходе преобразователя 17 кода в напряжение
(фиг.2) напряжение ра1но нулю, при этом с выхода компаратора 10 (фиг.1) на установочные входы цифроаналоговых преобразователей 5 и 6 поступает напряжение, соответствующее логичес кому нулю.
Первый импульс с генератора 4 тактовых импульсов записывает единицу в двоичные счетчики 16 и 19 цифро- аналоговых преобразователей 5 и 6, и на выходе первого цифроаналогового преобразователя 5 появляется напряжение, равное принятому уровню квантования. Таким образом, с поступлением каждого очередного импульса от генератора 4 тактовых, импульсов синхронно растет сумма в двоичных счетчиках 16 и 19 цифроаналоговых преобразователей 5 и 6, а на выходе первого цифроаналогового преобразователя 5 напряжение каждый раз увеличивается на один квант.
С приходом k-ro импульса от генератора 4 тактовых импульсов напря
жение на выходе первого цифроанало- гового преобразователя 5 становится равным напряжению на выходе дифференциального усилителя 2, при этом на выходе компаратора 10 устанавливается напряжение, соответствующее логической единице, которое поступает на установочные входы цифроанало- говых преобразователей 5 и 6 и следующий импульс генератора 4 тактовых импульсов устанавливает в нуль двоичные счетчики 16 и 19 цифроанало- говых преобразователей 5 и 6.
При этом на выходе первого цифро- аналогового преобразователя 5 вновь устанавливается нулевое напряжение, а содержимое двоичного счетчика 19 второго цифроаналогового преобразователя 6 переписывается в регистр 20 и на выходе второго цифроаналогового преобразователя 6 появляется напряжение равное с точностью до одного кванта напряжению на выходе дифференциального усилителя .2 и будет регист рироваться регистратором 7 до следую щего срабатывания компаратора 10. Формула изобретения Устройство для измерения деформации на вращающихся деталях, содержа
щее контактный вращающийся токосъемник, вынолненный с обеспечением возможности сочленения с исследуемой вращающейся деталью, генератор тактовых импульсов, тензорезисторный мост и дифференциальньй усилитель, отличающееся тем, что, с целью повышения точности за счет уменьшения чувствительности к флук- туациям сопротивления контактов вращающегося токосъемника, в него введены два цифроаналоговых преобразователя, регистратор и компаратор, выход которого подключен к установочному входу первого цифроаналогового преобразоватеЛя а также через один контакт вращающегося токосъемника - к установочному входу второго цифроаналогового преобразователя, выход которого подключен к регистратору а счетный вход - к генератору тактовых импульсов и через другой контакт вращакицегося токосъемника - к счетному входу первого цифроаналогового преобразователя, выход которого подключен к одному входу компаратора, другой вход которого через дифференциальный усилитель подключен к выхо ду тензорезисторного моста.
Выход
фиг. 2
Редактор Н.Яцола
Составитель А.Амаханов
Техред Н.БотсапоКорректор С.Шекмар
2444/41
Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расхода газа | 1990 |
|
SU1746222A1 |
Автоматизированное средство контроля потенциометров | 1987 |
|
SU1506366A1 |
Фотооксигемометр | 1986 |
|
SU1465019A1 |
Универсальный калибратор тока | 1985 |
|
SU1308969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ АНТЕННЫ | 1995 |
|
RU2139549C1 |
Тензометрическое устройство | 1985 |
|
SU1307226A1 |
Устройство для измерения температуры | 1990 |
|
SU1719926A1 |
Тензометрический усилитель с автоматической установкой нуля | 1986 |
|
SU1633362A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНЫХ УРОВНЕЙ ПОБОЧНЫХ КОЛЕБАНИЙ РАДИОПЕРЕДАТЧИКОВ | 1990 |
|
RU2033618C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОСЕВОГО УСИЛИЯ И КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ГРЕБНОГО ВИНТА СУДНА | 1996 |
|
RU2115900C1 |
Изобретение относится к измерительной технике. Цель изобретения - повьшение точности измерения. Устройство содержит тензорезисторный мост 1, дифференциальный усилитель 2, контактный вращающийся токосъемник 3, вьшолненный с обеспечением возможности сочленения с исследуемой вращающейся деталью, генератор 4 тактовых импульсов, цифроаналоговые преобразователи 5 и 6, регистратор 7, стабилизатор 8 напряжения, источник 9 напряжения и компаратор 10, контакты 11, 12, 13 и 14. Введение новых элементов и образование новых связей между элементами устройства позволяет уменьшить чувствительность к флуктуациям сопротивления контактов вращающегося токосъемника. 3 ил. с (О
МОСТОВАЯ ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКАЯ СХЕМА | 0 |
|
SU188734A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для измерения деформации на вращающихся деталях | 1977 |
|
SU634127A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-11-10—Подача