Изобретение относится к области испытаний, в частности испытанию уплотнений гидроцилиндров.
Цель изобретения - повышение точности замера силы трения каждого уплотнения.
На фиг. 1 приведена конструкция предлагаемого устройства для испытания уплотнений; на фиг. 2 - измерительная схема соединения тёнзорезисторов в измерительный полумост.
Устройство для испытания уплотнений содержит цилиндр 1 с коаксиально размещенными в нем испытуемым 2 и герметизирующим 3 уплотнениями, шток, выполненный составным по длине из двух элементов - вспомогательного 4 и рабочего 5, соединенных между собой тарированным стержнем 6 с наклеенными на нем активным 7 и компенсационным 8 тензорезистора- ми. Гнезда испытуемого и герметизирующего уплотнений состоит из стопорных колец 9, манжетодержателей 10, защитных колец 11 и поджимных колец 12 и 13, причем поджимное кольцо герметизирующего уплотнения 3 одновременно выполняет роль направляющей втулки 12, а направляющая втулка 14 испытуемого уплотнения тарирована и снаб- жена активным 15 и компенсационным 16 тензорезисторами. Измерительная схема соединения тёнзорезисторов в измерительный полумост содержит тензометрический усилитель 17, щлейфовый осциллограф 18 и трех- позиционный переключатель 19.
Устройство работает следующим образом.
В цилиндр 1 закачивается рабочая жидкость. При возвратно-поступательном движении составного щтока усилие, передаваемое через вспомогательный элемент 4, затрачивается на преодоление трения в испытуемом 2 и герметизирующем 3 уплотнениях и в направляющих втулках 12 и 14. При этом на рабочий элемент щтока 5 через тарированный стержень 6 передается та чать общего усилия, которая затрачивается на преодоление трения в испытуемом уплотнении 2 и в опорной втулке 14, снабженной активным 15 и компенсационным 16 тензорезисторами. Активные тензорезисторы 7 и 15 служат для зй- мера усилий, а компенсационные 8 и 16 позволяют компенсировать температурные изменения длины активных тёнзорезисторов. Вк.лючение тёнзорезисторов по схеме, приведенной на фиг. 2, за счет одинаковой чувствительности и тарировки стержня и направляющей втулки позволяет записывать на ленту осциллографа усилие трения испытуемого уплотнения 2 о рабочий элемент 5 штока как разлость общего усилия трения, воздействующего на рабочий элемент 5 щтока и усилия трения в направляющей втулке 14.
При переклк)чёнии переключателя 19 в верхнее по схеме положение осуществляется запись полного усилия трения в уплотнении. При нижнем положении переключателя 19 осуществляется запись усилия трения только в направляющей втулке 14.
Формула изобретения
Устройство для испытания на износ уплотнений, содержащее цилиндр, размещенные коаксиально в нем испытуемое и гер метизирующее уплотнения и направляющие втулки, установленный коаксиально им с возможностью перемещения щток, выполненный составным из двух элементов, узел перемещения Щтока, тензорезисторы и измерительную схему, отличающееся тем, что, с целью повышения точности замера силы трения каждого уплотнения, оно снабжено тарированным стержнем, соединяющим своими концами оба элемента щтока, тензорезисторами, размещенными на стержне и направляющих втулках, при этом измерительная схема выполнена в виде полумоста с трех- позиционным переключателем, в которой тензорезисторы включены в противоположные его плечи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для исследования износа | 1986 |
|
SU1401352A1 |
Устройство для испытания уплотнений плунжерных насосов | 1980 |
|
SU1046629A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПЛОТНЕНИЙ | 2003 |
|
RU2232323C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ УПЛОТНЕНИЯ ПОРШНЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ НАСОСОВ | 1971 |
|
SU304402A1 |
Уплотнительный узел | 1985 |
|
SU1390461A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГРУНТА НА СРЕЗ С ОДНОВРЕМЕННЫМ ОПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОРОВОГО ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2432572C2 |
Уплотнение поршня | 1986 |
|
SU1352131A1 |
ТЕНЗОРЕЗИСТОРНЫЙ ДАТЧИК УСИЛИЯ ДЛЯ ДИНАМОМЕТРИРОВАНИЯ СКВАЖИННЫХ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ | 2002 |
|
RU2221227C1 |
Тензорезисторный датчик давления | 1990 |
|
SU1778570A1 |
Устройство для измерения напряжений горных пород | 1986 |
|
SU1420158A1 |
Изобретение относится к испытаниям, а именно к испытаниям на износ уплотнений гидроцилиндров, и позволяет повысить точность замера силы трения каждого уплотнения. Устройство содержит цилиндр с размещенными в нем коаксиально испытуемым и герметизирующим уплотнениями и направляющие втулки с размещенным в них щтоком. Шток выполнен составным из двух элементов, соединенных тарированным стержнем, на котором размещены тензорезисторы, которые вместе с тензорезистора-ми, размещенными на направляющих втулках, включены в гтолумостовую измерительную схе.му с трехпозиционным переключателем. 2 ил. to ГчЭ со 05 Nj
if/ue t
фиг г
Составитель А. Швыркова
Редактор Е. ПаппТехред И. ВересКорректор М. Самборская
Заказ 2226/43Тираж 778Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0 |
|
SU191182A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1983-11-28—Подача