12
Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов массообме- на в системах газ (пар)-жидкость, а более конкретно к роторным массооб- менным Колоннам, и может найти приме- нение при разделении под вакуумом термически нестойких продуктов.
Цель изобретения - снижение гидравлического сопротивления и увеличение эффективности разделения.
.На фиг. 1 представлена контактная ступень роторной массообменной колонны, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Роторная массообменная колонна включает вертикальный корпус 1, внутри которого размещен вал 2 с закрепленными на нем контактными ступенями каждая из которых состоит из распределительного устройства 3,выполненного в виде перфорированного стакана, спирального сетчатого элемента А, вертикальных проволочных спиралей 5, закрепленных между его витками, нижних 6 и верхних 7 радиальных опор, соединенных с дном стакана, кольцевого кармана 8 и сливных патрубков 9.
7
Роторная массообменная колонна работает следующим образом.
Жидкая фаза из кольцевого кармана
8вышележащей ступени контакта по патрубкам 9 поступает в перфорированный стакан и под действием центробежной силы направляется в виде струй
на поверхности спиргшьного сетчатого элемента 4 и вертикальных проволочных спиралей 5. В результате осуществляется дробление жидкости с последующим ее проскоком на периферийные участки элемента 4. При этом часть жидкости удерживается на сетке силами поверхностного натяжения. После прохождения контактной ступени жидкая фаза собирается в кольцевом кармане 8 и через сливные патрубки 9 подается в распределительное устройство 3 следующей ступени. Восходящий поток газа (пара) последовательно проходит через все ступени контакта, интенсивно взаимодействуя с распределенной по сечению аппарата жидкостью. Про- контактировавшие фазы выводятся из аппарата.
Редактор М. Товтин
tfua.Z
Составитель В. Тарасов Техред М.Ходанич
8
Корректор В. Синицкая
Заказ 2474/8 , Тираж 663Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород,, ул. Проектная, 4
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Роторная массообменная колонна | 1979 | 
 | SU829125A1 | 
| Роторная массообменная колонна | 1988 | 
 | SU1599036A1 | 
| Роторная массообменная колонна | 1982 | 
 | SU1047488A1 | 
| Роторный струйный массообменный аппарат | 2022 | 
 | RU2799964C1 | 
| Роторная массообменная колонна | 1988 | 
 | SU1606137A1 | 
| Роторный распылительный массообменный аппарат | 2022 | 
 | RU2806146C1 | 
| Роторный колонный массообменный аппарат | 2022 | 
 | RU2798127C1 | 
| МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1998 | 
 | RU2135253C1 | 
| Роторная массообменная колонна | 1978 | 
 | SU850106A2 | 
| РОТОРНАЯ МАССООБМЕННАЯ КОЛОННА | 1991 | 
 | RU2009685C1 | 
 
		
         
         
             
            
               
            
| Кафаров Б.В | |||
| Основы массопередачи.-М.: Высшая школа, 1979,с | |||
| Способ приготовления пластического взрывчатого состава | 1913 | 
 | SU439A1 | 
| Роторный пленочный аппарат | 1973 | 
 | SU850104A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1984-05-11—Подача