Кормораздатчик Советский патент 1986 года по МПК A01K5/02 

Изобретение относится к области механизации трудоемких процессов в животноводстве, в частности к кормораздатчикам для дозированной раздачи кормов и является усовершенствованием основного авт.св. № 882488

Цель изобретения - повьпаение точности дозирования путем предотвращения преждевременного открытия запорным элементом нижнего отверстия патрубка при разгрузке дозировочной емкости.

На чертеже схематично изображен кормораздатчик, вертикальный разрез.

Кормораздатчик включает снабженный транспортирующим органом 1 кор- мопровод 2 с прикрепленными к нему вертикальными патрубками 3, внутри каждого из которых имеется сужение книзу. Нижнее отверстие 4 каждого патрубка перекрывается размещенным в нем цилиндрическим запорным элементом 5, снабженным эащитньи кожухом 6 цилиндрической формы с конусным рассекателем на верхнем конце, Защит.ный кожух прикреплен посредством ребер 7 к внутренней поверхности патрубка. Запорный элемент посредством стержня 8 и шарнира 9 связан с плечом 10 коромысла 11 весового меха низма 12, имеющего подвижный груз для регулирования массы дозы корма. Коро№.1сло выполнено в виде прямоугольной планки, качающейся в шарнире 13, закрепленном на внешней поверхности стенки патрубка, К нижнему концу стержня подвешено, конусное днище 14 дозировочной емкости.

Последняя выполнена из расположенных внахлестку разъемных в горизонтальной плоскости частей 15 и 16 разной высоты. Меньшая часть 15 размещена снизу и снаружи относительно большей части 16, которая при помощи ребер 17 связана со стержнем 8 и через него с плечом 10 коромысла весового механизма и с запорным элементом 5, Меньшая часть 15 соединена с тросом подъемного устройства 18 для ее вертикального перемещения и служит заслонкой для выгрузного отверстия 19, образующегося между днищем 14 и частью 16 дозировочной емкости.

Кормораздатчик работает следующим образом,

5

0

0

5

Перемещением груза весового механизма 12 по правой части каждого коромысла 11 устанавливают массу заданной дозы корма, при этом коромысла поворачиваются в шарнирах 13 и поднимают связанные с ним стержни 8 и запорные элементы 5, которые открывают нижние отверстия 4, Затем включением в работу транспортирующего органа 1 ссыпают корм из кормо- провода 2 в вертикальные патрубки 3, откуда он попадает в дозировочные емкости, где накапливается до массы, заданной весовыМи механизмами,

В момент достижения дозой корма этой массы происходит перемещение стержня 8 йниз и перекрывание нижнего отверстия патрубка запорным элементом. Выгрузка дозы корма из каждой дозировочной емкости осуществляется поднятием ее меньшей части 15 подъемным устройством 18 за тросы над днищем 14,по конусной поверхности которого корм ссыпается через образующееся выгрузное отверстие 19 в кормушки Для животных. После опорожнения дозировочных емкостей их меньшие части 15 опускаются на днище, перекрывая выгрузные отверстия, и под действием грузов весовых механизмов 12 коромысла 1i возвращаются в исходное положение, OTKpbij- вая нижние отверстия 4 для следующего цикла загрузки дозировочных емкостей кормом из ко1 гопровода,

Благодаря такому выполнению кормораздатчика исключается влияние массы дозировочной емкости на коромысло в момент ее разгрузки, кото0 рая при этом остается неподвижной, и ее масса продолжает действовать на рычаг коромысла, так как масса поднимаемой меньшей части 15 сравнительно мала по сравнению с массой ,

5 всего весового механизма 12, включающей дозировочную емкость и дозу корма. Поскольку,время поднятия меньшей части 15 кратковременно, то за счет инерции и сил трения эле0 ментЬв весового механизма коромысло в момент поднятия меньшей части 15 и разгрузки дозировочной емкости остается в состоянии покоя, а значит и запорный элемент 5 остается закрытьгм,

5 предотвращая досыпку корма из патрубка, что повьш1ает на 4,5-5% точность дозирования.

5

15

12

14