Устройство для отопления горнов конвейерных машин Советский патент 1986 года по МПК F27B21/08 F23D14/20 

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к устройствам обжиговых машин конвейерного типа.

Цель изобретения - экономия твердого топлива и повьшение качества готовой продукции.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства для комбинированного использования топливныя смесей в горнах конвейерных машин.

Устройство состоит из вертикального корпуса 1 с завихрителем 2 воздуха, центральной трубы 3 с эжектором 4 и механическим дозатором 5, патрубков 6 и 7 для подачи воздуха и газа, блока туннелем 9 для сжигания топлива.

Устройство работает следующим образом.

Для доменного передела значительно более экономичным является иодоль- зование окатышек с содержанием FeO более 5-8%. Такие окатьшш не разбу- хают и не разрушаются при восстановительной обработке в верхней части доменных печей Получение таких ока- тьшей становится возможным при вводе в исходную шихту твердого восстановителя.

В предлагаемом устройстве ввод твердого топлива производят непос- - редственно через топливосжигающее устройство.

В центральную трубу 3 через патрубок 7 подают газообразное топливо. В этот поток эжектором 4 подсасывают пыпеугольное топливо, подаваемое из бункера шнековым транспортером через дозатор 5. Полученную топливную газовзвесь направляют в туннель 9, перемешивают с воздухом-окислителем и сжигают в плоском факеле, В горне происходит окончательное перемешивание всех компонентов, загорание от факела частиц твердого топлива и подача их непосредственно в слой обжигаемого материала.

12329102

центральной трубы, меньшем 0,5 диаметра входного сечения туннеля, сокращается длина пути перемешивания газовзвеси с окислителем, понижает5 ся полнота сгорания топлива, а при увеличении диаметра более 0,8 становится недостаточным сечение для подачи требуемого количества воздуха .окислителя.

to Устье центральной трубы должно быть установлено от входа в туннель на расстоянии Ь , равном 0,4-0,7 диаметра входного сечения туннеля. При удалении устья трубы от входа в тун15 нель на расстояние, меньшее 0,4 диаметра входного сечения туннеля, уменьшается длина пути и полнота перемешивания, ухудшается эффективность сжигания газа. При удалении устья

20 трубы от входа в туннель на расстояние большее 0,7 диаметра входного сечения туннеля горение будет происходить йа границе встречи газовзвеси с воздухом, что может привести к за-

25 биванию сопла подачи воздуха продуктами сгорания твердого топлива.

Труба снабжена эжектором и механическим дозатором. Дозатор необходим для равномерной подачи твердого

30 топлива во времени, а эжектор обеспечивает надежность транспортировки газоугольной аэросмеси, В центральной , трубе сопло эжектора должно быть расположено вьшге оси дозатора на рассто35

ЯНИН с , равном 0,7-1,0 оси проходного сечения d дозатора. Тем самым обеспечивается достаточное высокое эжектирующее возде-йствие с истемы на поток угля и надежность транспорти-

Q ровки аэросмеси по центральной трубе. При меньшем удалении сопла эжектора (менее 0,7 оси проходного сечения дозатора) зона максимального разрежения транспортируклцей струи опуска45 ется ниже уровня дозатора и.становится возможным его забивание. При большем удалении сопла эжектора от оси дозатора зона максимального разрежения транспортирующей струи поднимается Bbmie уровня дозатора и установка эжектора становится неоправданной.

Диаметр а центральной трубы должен быть изготовлен равным 0,5-0,8 диамет ра Т ВХОДНОГО сечения туннеля. Тем самым обеспечивается стабильное сжигание газообразного и частично твердого топлива, выпадение из него горячих частиц угля, включение их в поток теплоносителя, и совместная с ним подача непосредственно в слой обжигаемого материала. При диаметре

ЯНИН с , равном 0,7-1,0 оси проход

ного сечения d дозатора. Тем самым обеспечивается достаточное высокое эжектирующее возде-йствие с истемы на поток угля и надежность транспорти-

ровки аэросмеси по центральной трубе. При меньшем удалении сопла эжектора (менее 0,7 оси проходного сечения дозатора) зона максимального разрежения транспортируклцей струи опускается ниже уровня дозатора и.становится возможным его забивание. При большем удалении сопла эжектора от оси дозатора зона максимального разрежения транспортирующей струи поднимается Bbmie уровня дозатора и установка эжектора становится неоправданной.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Применение изобретения обеспечивает возможность использования недефицитного твердого топлива, что обуславливает снижение стоимости передела готовой продукции на 3-5% и по 0,40 0,50 0,85 19

0,46 0,50 0,85 20

вьппение содержания в готовом продукте двухвалентного железа на 5-6%.

100 Снижение в окат тышах FeO на 14%

97 Снижение в ока- тьших FeO на 3%

Редактор А.Козориз

Составитель А.Близнюков Техред Л.Сердюкова

Заказ 2754/38Тираж 561Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор А.Ференц