f12
Изобретение относится к ремонтно- восстановительным работам, в MactHoc- ти к ремонту дефектов в виде трещин металлоконструкций.
Цель изобретения г повышение на- дежности работы восстановленного изделия путем ликвидации участка с дефектной структурой металла,создания обжатия зоны с измененными свойствами металла и обеспечения достаточной силы трения для исключения перемещения кромок трещины при воздействии внешних усилий.
На фиг. 1 показано изделие с болтом и подкладными элементами, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Способ предотвращения роста трещин в изделии осуществляют следующим образом.
В ремонтируемом изделии 1 с трещиной 2 по длине пластически дефор- мированной зоны просверливают отверстие 3 диаметром не менее толщины изделия плюс 2-3 мм, что позволяет полностью ликвидировать участок с дефектной структурой. Длина пластически деформированной зоны г по направлению развития трещины определяется по вьфажению
К,: /21Гб,
(с
1с
де г - длина пластически деформированной зоны, мм; коэффициент интенсивности напряжений, определяемый при минимальной температуре эксплуатации и данной толщине металла, кг/мм 3/2; (JT - предел текучести металла, кг./мм .
5
0
5
хр
б.R
ного элемента и изделия; критическое напряжение разрушения изделия с трещиной, кг/мм ;
прочность материала болта, кг/мм ;
напряжение несущей способности изделия, кг/мм ; N - несущая способность болта, кг.
Для более надежной работы подкладного элемента 4 он выполнен из более твердого материала, чем материал изделия. Для этой же цели создают повьщ1енную шероховатость поверхности подкладного элемента 4 путем насечки или нанесения слоя корунда или навивают на болт проволоку из твердого материала между подкладными элементами и изделием.
Установленный болт, прочность ма2териала которого ---(R- & ) и несу Р 7
2 2В
щая способность N -- г- ( ),
К-гр х.р
ь-
работает в упругой стадии.
Страгивание трещины происходит при достижении внешних силовых воздействий интенсивности (R-t ). При растяжении изделия силы трения между его поверхностями и подкладными элементами препятствуют раскрытию трещины и тем самым ее развитию.
Пример. Проведено исследование образца - растянутого элемента металлической формы, выполненного из материала с краевой трещиной длиной I 30 мм.
Характеристики материала: R - 2 кг/мм , cf 25 кг/мм; (JB . 48 кг/мм ; К,с 153 кг/мм /. Для изделия с данной формой трещины
Трещину 2 разделывают и заплавляют с зачисткой шва заподлицо с металлом. Затем на отверстие 3 устанавливают подкладные элементы 4, перекрывающие зону пластической деформации, вставляют болт 5, прочность материала которого dgS -- (R -() и затягива-
тр
ют его до достижения несущей способностиI
о O-D
S- к;
где В - толщина изделия, мм;
K-fp - коэффициент трения подкладгде r,|jS;i,l для пластины с односторонней трещиной длиной В при растяжении напряжениями б в направлении, перпендикулярном к трещине.
Напряжение разрушения конструкции
;
7
14,2 кг/мм ;
.Kjc 153
2.
2ir. tf
Для высокопрочных болтов без обаботки поверхностей К 0,25
6,|-(R-6,|,) J--(,2)
б к
тр
2
55 кг/мм ; JJ 5 2i2B (j(. ч 2j,
S V ко /1 ос
S к
тр
р
0,25
(21-14,2) 8,6т.«.
Ч I I И I t I I П I
По приведенным характеристикам выбирают болт диаметром 030 мм из стали ЗО ХЗМФ несущей способностью 9,8 т.
Постановку болта осуществляют в отверстие диаметром 32 мм на расстоянии 12 мм от верщины трещины. Под болт устанавливают шайбу, которая перекрывает пластически деформированную зону г и выполняет роль подкладных элементов.
А-А «1 I I Н I t I I и I
(Pus.1
lput.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 2013 |
|
RU2516766C1 |
СПОСОБ ЗАДЕРЖКИ РАЗВИТИЯ ДЕФЕКТОВ В КОНСТРУКЦИЯХ И УСТРОЙСТВО "ТОКМАЧ" ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2519386C2 |
СПОСОБ РЕАБИЛИТАЦИИ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО РЕСУРСА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЙ ПРИ ЕГО НАГРУЖЕНИИ ПОВЫШЕННЫМ ДАВЛЕНИЕМ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ | 2007 |
|
RU2324160C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ ИЗДЕЛИЯ ПО МАГНИТНЫМ ПОЛЯМ РАССЕЯНИЯ | 2001 |
|
RU2207530C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗА ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА МЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ ПРИ НЕРАЗРУШАЮЩЕМ АНАЛИЗЕ ОТКЛИКА АКУСТОЭМИССИОННОГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2191377C2 |
Способ задержки роста усталостных трещин | 1987 |
|
SU1496980A1 |
СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБЫ | 2000 |
|
RU2194911C2 |
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ НА УДАР И РЕАБИЛИТАЦИИ ТРУБОПРОВОДА, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЙ ПРИ ЕГО НАГРУЖЕНИИ ПОВЫШЕННЫМ ДАВЛЕНИЕМ В ПОЛЕВЫХ УСЛОВИЯХ | 2011 |
|
RU2467299C1 |
СПОСОБ ХРУСТАЛЁВА Е.Н. ОПРЕДЕЛЕНИЯ СРЕДНЕГО НАЧАЛЬНОГО (ПЕРВОГО) КРИТИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ СЖИМАЕМОЙ ПЛОСКИМ ЖЕСТКИМ ШТАМПОМ МАТЕРИАЛЬНОЙ СРЕДЫ. | 2013 |
|
RU2563547C2 |
Способ торможения трещин в металлических изделиях | 1987 |
|
SU1475937A1 |
Редактор С.Лисина
Составитель Л.Кособочкина Техред В.Кадар
Заказ 2937/17
Тираж 100 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор М.Демчнк
Уплотняющая монжета | 1976 |
|
SU723862A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-12-20—Подача