Ротационный культиватор Советский патент 1986 года по МПК A01B35/16 A01B19/06 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ротационным почвообрабатывающим орудиям для рыхления почвы и уничтожения сорной растительности в междурядиях, и является усовершенствованием известного культиватора по авт. св. № 387639.

Цель изобретения - повышение качества обработки почвы.

На чертеже изображен ротационный культиватор, общий вид.

Ротационный культиватор содержит ра му 1 с устройством для навески на трактор, раб очие органы 2 в виде зубчатых дисков, закрепленных на горизонтально расположенном валу 3, вращающимся во втул- ках 4, на конце вала установлен эксцентрик 5, шарнирно соединенный со стойкой 6, прикрепленной к раме, со смещением относительно вала через шаровые опоры 7 н водило 8. Культиватор снабжен свобод- но установленными на валу 3 посредством подшипников 9 и расположенными по направлению движения культиватора прямолинейными зубчатыми брусьями 10, один конец каждого из которых связан с наружной обоймой подшипника 9, а средняя часть каждого бруса подпружинена относительно подшипника 9, при этом длина каждого бруса 10 равна длине окружности, описываемой концами зубьев 11 диска 2. Для

5 о 5

изменения амплитуды колебаний рабочие стойки органов 2 осуществляют перемещение стойки 6 относительно рамы по пазам 12 с последующей ее фиксацией болтами.

Ротационный культиватор работает следу- образом.

При движении по полю агрегата зубчатые диски ротационных рабочих органов 2 вращаются от сцепления с почвой, производя рыхление и уничтожение сорняков, при этом при помощи эксцентрика 5, шаровых опор 7 и водила 8 вращательное движение вала 3 с рабочими органами 2 и прямолинейными брусьями 10 преобразуется в возвратно-поступательное движение поперек направления движения орудия. Зубья дисков 2 совершают движение по траектории, описываемой синусоидой. За счет сочетания зубчатых дисков 2 и прямолинейных брусьев 10 и равенства длины каждого бруса 10 длина окружности, описываемой концами зубьев 11 диска 2, достигается наиболее полной обработкой поверхности почвы в зоне прохода рабочих органов. Соединение одного конца каждого бруса 10 с наружной обоймой подшипника 9 позволяет брусу совершать только плоскопараллельное движение, а подпружинивание средней части брусьев 10 обеспечивает копирование рельефа почвы.

Использование изобретения позволяет повысить качество обработки почвы.