Изобретение относится к бурению скважин, в частности к устройствам для их тампонирования, например, в зонах осложнений.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства на участках скважин с переменным сечением их стволов по глубине.
На фиг.1 показано устройство для тампонирования скважин в транспортном положении; на фиг.2 - то же, в рабочем положении.
Устройство для тампонироваия скважин содержит корпус 1, в котором размещены по его длине металлические сердечники 2, на которых установлены постоянные кольцевые магниты 3. Внутри корпуса помещен перфоПерфорированный патрубок, поршень и предохранительный башмак изготовлены из лёгкоразбуриваемого материала.
Устройство работает следующим образом.
На трубах его спускают в скважину и устанавливают в кровле поглощающего пласта. Затем осуществляют закачку порции фер- роцементного раствора и промывочной жидкости. Первая порция ферроцементного раст10 вора, достигнув постоянного магнита 8, закупоривает промывочные отверстия 7 в предохранительном бац1маке 6 за счет сил магнитного притяжение, вследствие чего повышается давление во внутритрубном пространстве колонны, срезаются шпильки 9. Низ
рированный патрубок 4, в верхней части ко- инструмента, включающий перфорированный торого установлен поршень 5. В нижней час-патрубок 4, поршень 5, предохранительный
башмак 6 и установленные между ними под натягом в корпусе сердечники 2 с постоянти корпуса установлен предохранительный башмак 6. Предохранительный бащмак выполнен с промывочными отверстиями 7. Над центральным промывочным отверстием размещен постоянный магнит 8. Предохранительный башмак б с помощью шпилек 9 крепится к корпусу 1. Металлические сердечники 2 выполнены в виде упругой в радиальном направлении пружины, помещенной по всей длине корпуса под натягом. Для этого пружина может быть выполнена в виде тела из двух усеченных конусов, сомкнутых болыиими основаниями. Верхний виток пружины закреплен в верхней части перфорированного патрубка 4 (нод поршнем 5), например, с помощью уплотнительного элемента 10, а нижний виток закреплен в нижней части перфорированного патрубка (над предохранительным башмаком 6), например, с помощью уплотнительного элемента П. Диаметр пружины в ее рабочем положении превышает диаметр корпуса в 1,25- 1,5 раза.
20
ными кольцевыми магнитами опускаются вниз к подошве зоны поглощения. Одновременно происходит расправление пружины под действием упругости и прижатие ее витков на участке скважины любой формы, в том числе и с переменным сечение по глубине.
25
30
Ферроцементный раствор через отверстия в перфорированном патрубке 4 поступает внутрь сердечников 2. Трубы опускают вниз до полного соприкосновения витков пружины. Кольцевые постоянные магниты 3 создают условия удержания ферроцементного раствора за счет сил магнитного притяжения. После окончания про- давки трубы извлекают. По окончании ОЗЦ зацементированную зону разбуривают. Пружина оказывается вне зоны разбурива- ния и образует вместе с затвердевшим ферроцементом железобетонную оболочку, перекрывающую зону осложнения.
Перфорированный патрубок, поршень и предохранительный башмак изготовлены из лёгкоразбуриваемого материала.
Устройство работает следующим образом.
На трубах его спускают в скважину и устанавливают в кровле поглощающего пласта. Затем осуществляют закачку порции фер- роцементного раствора и промывочной жидкости. Первая порция ферроцементного раствора, достигнув постоянного магнита 8, закупоривает промывочные отверстия 7 в предохранительном бац1маке 6 за счет сил магнитного притяжение, вследствие чего повышается давление во внутритрубном пространстве колонны, срезаются шпильки 9. Низ
инструмента, включающий перфорированный патрубок 4, поршень 5, предохранительный
ными кольцевыми магнитами опускаются вниз к подошве зоны поглощения. Одновременно происходит расправление пружины под действием упругости и прижатие ее витков на участке скважины любой формы, в том числе и с переменным сечение по глубине.
Ферроцементный раствор через отверстия в перфорированном патрубке 4 поступает внутрь сердечников 2. Трубы опускают вниз до полного соприкосновения витков пружины. Кольцевые постоянные магниты 3 создают условия удержания ферроцементного раствора за счет сил магнитного притяжения. После окончания про- давки трубы извлекают. По окончании ОЗЦ зацементированную зону разбуривают. Пружина оказывается вне зоны разбурива- ния и образует вместе с затвердевшим ферроцементом железобетонную оболочку, перекрывающую зону осложнения.
--10
фиг. г
Составитель В. Гришанов
Техред И. ВересКорректор Л. Пилнпенко
Тираж 548Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Намагничивающее устройство для тампонирования скважин | 1974 |
|
SU659726A1 |
Способ изоляции зоны поглощения в строящейся скважине и устройство для осуществления изоляции | 2020 |
|
RU2736742C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА МНОГОЗАБОЙНОЙ СКВАЖИНЫ | 1999 |
|
RU2149247C1 |
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2595122C1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА СКВАЖИНЫ В СЛОЖНЫХ ГОРНО-ГЕОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ БУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2531409C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА | 2015 |
|
RU2580556C1 |
Способ цементирования потайной колонны | 1989 |
|
SU1731941A1 |
Способ обратного цементирования обсадной колонны | 1989 |
|
SU1749445A1 |
Устройство для соединения секций обсадных колонн | 1990 |
|
SU1735567A1 |
ЗАБОЙНЫЙ ПРЕВЕНТОР | 1990 |
|
RU2068941C1 |
Бережной А | |||
И | |||
и др | |||
Электрические и механические методы воздействия при цементировании скважин.-М.: Недра, 1976, с | |||
Топливник с глухим подом | 1918 |
|
SU141A1 |
Намагничивающее устройство для тампонирования скважин | 1974 |
|
SU659726A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-01-25—Подача