Изобретение относится к печестроению и предназначено для использования в промышленных, например термических, печах.
Цель изобретения - экономия жаропроч- HOi o материала и увеличение монтажной прочности устройства.
На фиг. 1 показано устройство для крепления волокнистой футеровки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3-5 различные виды анкеров.
В плоской части aimepa 1 выполнено отверстие 2, в которое вставлены два крон- Н1тейпа 3, установленные под углом один к другому в горизонтальной плоскости. Противоположные концы кронн тейнов вставле- в скобы 4, которые прикреплены к кожуху 5 печи на таком расстоянии одна от другой, чтобы два кронп1тейпа и линия между скобами составляли треугольник. Анкер отогнутыми концами 6 вставлен в огнеупорный волокнистый блок 7, а слой теплоизоляционных материалов 8 н 9 плотно зажат между футеровочным блоком и кожухом печи.
.Ликер, закрепленный двумя кронп1тей- нами, расположенными под углом, пе имеет свободы неремен ений ни в одном naiipaB. ie- пии в плоскости треугольника, а так как треугольник - конструкция жесткая, угол, нрихо.дя1дийся на место крепления хвостовиков к анкеру, сохраняет свое положение в пространстве при любых динамических нагрузках, так как два других угла закреплены на кожухе печи, а в вертикальном положении нет перемещения из-за того, что снизу анкер упирается в блок плоской частью, а сверху лежит следуюп1.ий блок.
Анкер может быть выполнен в различных конфигурациях, например может представлять собой прямоугольник, треугольник, многоугольник, углы которого отогнуты под прямым углом к плоской части анкера вверх или вниз (фиг. 3-5) или часть - вниз, а часть -- вверх.
Количество отогнутых концов в каждом направлении выбирается исходя из конкретных условий применения данной конструкции. При креплении боковых блоков концы анкера отогнуты в одном направлении, а при креплении боковых и сводовых блоков- одновременно в разных направлениях. Необходимое условие при изготовлении такого анкера заключается в том, чтобы хотя бы один отогнутый угол лежал в плоскости, пересекающей плоскость другого отогнутого угла. В этом случае перемещение анкера Б направлении плоскости отогнутых концов стопорится другим отогнутым концом, расположенным нод углом к первым, что приводит к повышению монтажной прочности
0
0
5
0
5
0
5
0
при всесторонних дина.мических нагрузках. Плоская часть анкера имеет простую ф орму: прямоугольник, квадрат, треугольник и т. п., в результате чего при изготовлении всей партии не остается отходов, что создает экономию жаростойких сплавов. Кроме того, кронштейны в предлагаемом креплении выполняются отдельно из прутка 0 4-8 мм и сам анкер по площади значительно .меньше, чем целиковых, что также приводит к экономии жаропрочного металла.
Установка крепления происходит следую- 1ЦИМ образом.
На кожух печи на высоте футеровочного блока привариваются две скобы на расстоянии 100-120 мм. На блок устанавливают анкер таким образом., что острые отогнутые углы фиксируются в массе блока, предотвращая его юзможные перемещения в любом направлении. В центральное отверстие анкера вставляют оба кронштейна, а противоположные концы вставляют в соответст- )щую скобу, таким образом конструкция образует «жесткий треуго;1Ы1ик. Кронп тей- ны вставляют сверху в заранее закрепленный анкер, и такая устап ;р.к;1 крепления пе создает неудобств при ()вочных работах.
Изготовление анкеров может быть практически безотходным, так как из листа или полосы мета,1ла можно наружить треугольники, квадраты или прямоугольники без обрезков стали. Изготовить заг отовки и загнуть углы можно штамповкой.
Предлагаемое устройство позволяет увеличить монтажную прочность футеровки при транспортировке за счет того, что перемещение анкера при динамических нагрузках практически исключается в результате соблюдения условия, что хотя бы один отогнутый угол анкера должен лежать в плоскости, пересекающей плоскость другого отогнутого угла, вследствие этого возникает стопорение одной отогнутой плоскости другой.
Кроме того, анкер соединен с кожухом посредством но меньп1ей мере двух крон- п тейнов, образующих с линией между скобами жесткий треугольник, который препятствует перемещению анкера при динамических нагрузках. Изготов.чепие анкера предлагаемой конфигурации экономит дорогостоящий жаропрочный металл, исключает ОТХОД) при его штамповке. При этом вследствие уменьирения общей массы устройства для крепления волокнистой футеровки снижаются теплопотери через анкерное устройство, что приводит к эконо.мии электроэнергии.
фиг. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУТЕРОВКА ТЕПЛОВОГО АГРЕГАТА | 2004 |
|
RU2256860C1 |
Электропечь сопротивления | 1987 |
|
SU1541474A1 |
Пространственный анкер | 1988 |
|
SU1520323A1 |
Устройство для крепления футеровки | 1980 |
|
SU903676A1 |
Футеровка промышленной печи | 1985 |
|
SU1291804A1 |
Устройство для крепления футеровки тепловых агрегатов | 1980 |
|
SU881504A1 |
БЛОК ФУТЕРОВКИ СВОДА ПЕЧИ | 1996 |
|
RU2094723C1 |
ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2104453C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛАДИРОВАНИЯ ШЛАКА | 2023 |
|
RU2815230C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ПОДШИПНИКА ИНДУКЦИОННОЙ ПЕЧИ | 2023 |
|
RU2813225C1 |
CD
/
/
/
/
/
фиг.З
фиг А
/
/
/
/
фиг. 5
CD
/
/
/
/
/
Патент США № 4200882, кл | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Крепление футеровки | 1975 |
|
SU520503A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-28—Подача