.12
Изобретение относится к холодильной технике, а именно к способ.ам для испытания на крайне низкие температуры при пониженном атмосферном давлении, и может быть использовано в раз- личных областях машиностроения,, например вакуумной технике.
Цель изобретения - ускорение выхода на режим низкой температуры.
На чертеже схематично изображена термовакуум-камера, реализующая предлагаемый способ.
Термовакуум-камера имеет корпус 1 крышку 2, криогенный экран 3, расположенный в рабочем объеме камеры и соединенньш через гермовводы 4 с системами подачи и отвода хладагента (не показаны). Корпус I камеры соединен тру бопроводом 5 через вентили 6 и 7 с ваклгмным 8 и дополнительным Еакуз ным 9 насосами. Внутри криогенного экрана. 3 установлен объект 10 испытаний на теплоизолированной подставке 11. В корпусе 1 смонтировано диспергирующее устройство 12, соединенное через вентиль 13 точной регулировки с системой подачи хладагента (не показана).
Способ осуществляется следукяцим образом.
Объект 10 испытаний устанавливают на теплоизолированную подстаззку 11 и закрывают крышку,2. Затем включают вакуумный насос 8, открьшают вентиль 6 и откачивают камеру до тре- буемого давления газа. Далее включают дополнительный вакуз мный насос 9, подают хладагент в криогенный экран 3 и одновременно с этим открывают вентиль 13 Точной регулировки и вентиль 7. Система подачи хладагента обеспечивает его подачу через вентиль 13 точной регулировки в жидкой фазе и под давлением. Вентиль 13 точной регулировки открывают таким образом, что давление газа в камере не изменяется, т.е. поток газа, образованный испарением к апель хладагента, поступающих чепез диспергирующее устройство, равен производительности дополнительного вакуумного насоса 9. Жццкий хладагент, проходя под давлением через вентиль 13 точной регулировки и диспергирующее устройство 12, дросселируется и охлаждается. Диспергирую- щее устройство 12 обеспечивает тонкое измельчение жидкого хладагента до капель жидкости большой степени дисперс
ности, увеличивая тем самым поверхность соприкосновения хладагента со средой остаточного газа в камере и соответственно интенсивность их испарения.
Частицы хладагента, поступающие в камеру, испаряются, образуют пар низкой температуры, который откачивается вакуумными насосами 8 и 9. Проходя через объект 10 испытания, пар низкой температуры обеспечивает его интенсивное охлаждение. Охлаждение объекта 10 испытания происходит также и за счет теплопередачи излучения с криогенным экраном 3. После понижения температуры объекта 10 испытания до заданного значения прекращают подачу жидкого хладагента в камеру, закрывая вентиль 13 точной регулировки. Одновременно с этим закрывают вентиль 7 и выключают дополнительный вакуумный насос 9. Дальнейшее подвдержание заданной температуры на объекте 10 испытания обеспечивают регулированием расхода хладагента через криогенный экран. Таким образом, предлагаемый способ охлаждения термовакуум-камеры обеспечивает быстрый вькод на режим низкой температуры за счет испарения капель охлажденного хладагента в объеме камеры, обтекая парами хладагента объекта испытания и теплопередачи излучением с криогенным экраном.Причем, чем больше производительность дополнительного вакуумного насоса 9, тем быстрее происходит захолаживание объекта 10 испытания.
Предлагаемый способ может быть применен при испытаниях агрегатов и изделий машиностроительной техники, где требуется достижение низких температур при пониженном давлении окружающей среды, путем незначительной доработки выпускаемых промьшленностью вакуумных камер.
Формула изобретения
Способ охлаждения термовакуум-камеры, основанный на подаче в нее хладагента, включении системы вакуумиро- вания, измерении температуры и выключении системы вакуумирования при понижении температуры до заданного значения, отличающийся тем, что, с целью ускорения выхода на режим низкой температуры, термовакуум-камеру откачивают до заданного давления, подают в криогенный экран хладагент, включают дополнительные средства откачки и одновременно подают под давлением хладагент в жидкой фазе через вентиль точной регулировки и диспергирующее устройN. г(
.}
ство в термовакуум-камеру, включают дополнительные средства откачки и прекращают подачу хладагента через диспергирующее устройство при понижении температуры до заданного значения.
Редактор Л. Гратилло
Составитель В. Уфаев
Техред И.Попович Корректор Л. Патай
Заказ 3089/50 Тираж 836Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения термовакуум-камеры | 1985 |
|
SU1411545A1 |
Криогенный двухступенчатый вакуумный насос | 1977 |
|
SU691600A1 |
Вакуумная система течеискателя | 1991 |
|
SU1779961A1 |
Криогенный конденсационный насос | 1981 |
|
SU992813A2 |
Криостат | 1987 |
|
SU1508063A1 |
Криостат | 1982 |
|
SU1076692A1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ АДСОРБЕНТА В КРИОНАСОСЕ И КРИОГЕННЫЙ НАСОС | 1991 |
|
RU2031245C1 |
СИСТЕМА КРИОСТАТИРОВАНИЯ СВЕРХТЕКУЧИМ ГЕЛИЕМ | 1990 |
|
SU1816068A1 |
Стенд тепловых испытаний | 1979 |
|
SU879378A1 |
Способ отверждения криогенной жидкости | 1989 |
|
SU1686284A1 |
Изобретение относится к области регулирования низких температур.Изобретение позволяет ускорить выход термовакуум-камеры на режим низкой температуры, поскольку хладагент подают в криогенный экран и непосредственно в камеру через вентиль точной регулировки и диспергирующее устройство. Исключают дополнительные средства откачки и прекращают подачу хладагента через диспергирующее устройство при понижении температуры до заданного значения. 1 ил. 1C со О) 4 4;
3852511/24-24 29.11.84 07.06.86 | |||
Билл | |||
В.А | |||
Уфаев и Е | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
ПОРТСИГАР С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПАПИРОС | 1922 |
|
SU621A1 |
и др | |||
Получение и использование жидких температур | |||
М.: Энергоиздат, 1981, с | |||
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ТЕРМОБАРОКАМЕРЫ | 0 |
|
SU280950A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-11-29—Подача