Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в теплообменниках в системах принудительного жидкостного охлаждения для обеспечения тепловых режимов электронной аппаратуры и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1121579.
Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности и интенсификации телообмена.
На фиг. 1 изображена поверхность теплообмена, общий вид; на фиг. 2 - вставка, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Поверхность теплообмена содержит плоские параллельные пластины 1 и 2, между которыми с зазором и с возможностью свободных колебаний размещены волнообразные перфорированные вставки 3, выполненные из стальной нержавеющей сетки, образующие каналы переменного сечения.
Вставки 3 имеют ограничители перемещений в поперечном направлении, выполненные в виде продольных ребер 4 на пластинах 1 и 2. По всей длине вставки 3 по ее оси выполнена перфорация в виде отверстий 6, через которые пропущена опорная ось 7 в виде полосы с перфорацией в виде отверстий 8. На опорной оси 7 закреплены вставка 3 своими концами 9. Кромки 10 вставок 3 выполнены в виде щеток И, например, в результате удаления части продольных нитей в зоне кромок 10 ленточ
ного полотна вставки 3, а также возможно выполнение щеток 11 отдельно с последующим креплением к кромкам 10 вставок 3.
На концах опорных осей 7 выполнены отверстия 12, через которые пропущен цент- рируюидий стержень 5, например, в виде проволоки или ленты, служащий ограничителем перемещений в продольном направлении.
Поверхность теплообмена работает следующим образом.
При протекании теплоносителя между пластинами I и 2 и обтекании волнообразных перфорированных вставок 3, содержащих по продольной кромке 10 щетки 11, установленные до касания с поверхностью пластин 1 и 2, происходит интенсивная турбулизация потока жидкости, особенно в пристенных зонах, за счет перфорации вставок 3 и перемещения самих вставок
3, закрепленных на центрирующих стержнях 5 относительно поверхностей пластин 1 и 2, а также за счет интенсивного скольжения щеток 11 вставок 3 по поверхностям пластин 1 и 2. Кроме того, при движении вставок 3 щетки 11, касаясь поверхностей пластин 1 и 2, постоянно «скребут по ним, удаляя восшожньле загрязнения, повышая эффективность теплообмена, и тем самым повышают ресурс работы и соответственно эксплуатационную надежность работы поверхности теплообмена.
70 V/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поверхность теплообмена | 1983 |
|
SU1121579A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОРА ВОДЫ ИЗ БАССЕЙНОВ И ВОДОЕМОВ | 2011 |
|
RU2473736C1 |
СКВАЖИННЫЙ РАСШИРЯЮЩИЙСЯ ФИЛЬТР | 2014 |
|
RU2564703C1 |
Теплообменная труба | 1987 |
|
SU1430712A2 |
Способ охлаждения поверхности путем струйного теплообмена и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1823920A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ | 2000 |
|
RU2162571C1 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗОННОЙ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТНЯКА | 2003 |
|
RU2264591C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛОМЕННОЙ МУКИ | 2015 |
|
RU2603031C1 |
ГЛУШИТЕЛЬ ШУМА ВЫХЛОПА | 2011 |
|
RU2479729C2 |
Устройство для изготовления проволочных щеток | 1988 |
|
SU1618382A1 |
Редактор Н. Киштулинец Заказ 3276/40
Составитель Ю. Суков
Техред И. ВересКорректор Е. Рошко
Тираж 589Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам 11зобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
фиг.З
Бурков В | |||
В | |||
и др | |||
Автотракторные радиаторы | |||
Л | |||
Машиностроение, 1978, с..38- 39 | |||
Поверхность теплообмена | 1983 |
|
SU1121579A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-11-19—Подача