Способ очистки сточных вод от металлической ртути Советский патент 1986 года по МПК C02F1/28 C02F1/24 C02F1/28 C02F101/20 C02F1/24 C02F101/20 C02F103/14 C02F103/16 C02F103/34 C02F103/36 

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от металлической ртути и может быть использовано для очистки сточных вод, образующихся при производстве хлора и едкого натра, в процессах электролиза, проводи Mbix с использованием ртутных электродов, -в гальванических, производствах, при изготовлении красителей, дициана, углеводородов, ацетальдеги- да, хлорвинила и люминесцентных материалов, а также на предприятиях, использующих в качестве катализатора.

Целью изобретения является повышение степени очистки и сокращение длительности процесса. .

Пример, В камеру флотмашины помещают 1 л гидрозоля диспергированной ртути, содержащего 25 мг/л металла, имеющего температуру 20°С, рН 9 и вводят 200 мг ААК в виде на- сьпденного водного раствора и 275 мг бентонита, т.е. 19 мг гидрофобизован ного бентонита на 1 мг ртути. Затем раствор флотируют в течение 10 мин. Конечная концентрация ртути 0,2 мг/л

При ср авнительных лабораторных испытаниях известного и предлагаемог способов очистки воды установлено, что при изменении расхода флотореа- гента для значений больше и меньще предлагаемых происходит значительное рзменение степени извлечения ртути.

Влияние расхода сорбента на степень извлечения ртути показано в табл,1,

Степень извле- , чения, % 53,7 68,3 92,8 95,2 99,4 99,4 99,4

Из табл.2 следует, что для максимально возможного извлечения ртути по предлагаемому способу необходимо вести процесс флотации в течение мин. За меньшее время ртуть не успевает количественно перейти на поверхность раствора. Увеличение времени свьщ1е 15 мин не целесообразно, так как это не приводит к дополнительному извлечению ртути.

Таблица 1

Влияние времени флотации на степень извлечения ртути показано в

табл.2.

Таблица 2

При гидрофобизации бентонита необходимо строго выдерживать соотношение бентонит:ААК 1:(О,7-0,75).При недостатке ААК степен извлечения резко падает, в то же время его избыток нецелесообразен, так как при этом степень извлечения ртути также снижается (табл.3).

Влияниесоотношения реагентов на степень извлечения ртутипоказано в табл.3.

Степень извлечения, %32,8 99,Д 99,4 99,4 80,4

Весь процесс очистки предлагаемым способом длится 10-15 мин и обеспечивает очистку сточной воды от металлической ртути на 99-99,4%. Остаточная концентрация (при исходной концентрации 10-50 мг/л металлш ес- кой ртути) очищенных вод составляет 0,25 мг/л. Известные методы очистки

Редактор Н.Гунько

Составитель А.Журавлева Техред И.Попович Корректор М.Пожо

Заказ 3350/19 , Тираж 864Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4

Т-аблица 3

от металлической ртути основаны на многостадийных процессах, в частности предварительном окислении рту ти, осаждение ее в виде сульфида и последующей флотации в присутствии собирателя. Суммарная продолжительность таких процессов обычно 5 - 6 ч.