Изобретение относится к способам очистки сточных вод от металлической ртути и может быть использовано для очистки сточных вод, образующихся при производстве хлора и едкого натра, в процессах электролиза, проводи Mbix с использованием ртутных электродов, -в гальванических, производствах, при изготовлении красителей, дициана, углеводородов, ацетальдеги- да, хлорвинила и люминесцентных материалов, а также на предприятиях, использующих в качестве катализатора.
Целью изобретения является повышение степени очистки и сокращение длительности процесса. .
Пример, В камеру флотмашины помещают 1 л гидрозоля диспергированной ртути, содержащего 25 мг/л металла, имеющего температуру 20°С, рН 9 и вводят 200 мг ААК в виде на- сьпденного водного раствора и 275 мг бентонита, т.е. 19 мг гидрофобизован ного бентонита на 1 мг ртути. Затем раствор флотируют в течение 10 мин. Конечная концентрация ртути 0,2 мг/л
При ср авнительных лабораторных испытаниях известного и предлагаемог способов очистки воды установлено, что при изменении расхода флотореа- гента для значений больше и меньще предлагаемых происходит значительное рзменение степени извлечения ртути.
Влияние расхода сорбента на степень извлечения ртути показано в табл,1,
Степень извле- , чения, % 53,7 68,3 92,8 95,2 99,4 99,4 99,4
Из табл.2 следует, что для максимально возможного извлечения ртути по предлагаемому способу необходимо вести процесс флотации в течение мин. За меньшее время ртуть не успевает количественно перейти на поверхность раствора. Увеличение времени свьщ1е 15 мин не целесообразно, так как это не приводит к дополнительному извлечению ртути.
Таблица 1
Влияние времени флотации на степень извлечения ртути показано в
табл.2.
Таблица 2
При гидрофобизации бентонита необходимо строго выдерживать соотношение бентонит:ААК 1:(О,7-0,75).При недостатке ААК степен извлечения резко падает, в то же время его избыток нецелесообразен, так как при этом степень извлечения ртути также снижается (табл.3).
Влияниесоотношения реагентов на степень извлечения ртутипоказано в табл.3.
Степень извлечения, %32,8 99,Д 99,4 99,4 80,4
Весь процесс очистки предлагаемым способом длится 10-15 мин и обеспечивает очистку сточной воды от металлической ртути на 99-99,4%. Остаточная концентрация (при исходной концентрации 10-50 мг/л металлш ес- кой ртути) очищенных вод составляет 0,25 мг/л. Известные методы очистки
Редактор Н.Гунько
Составитель А.Журавлева Техред И.Попович Корректор М.Пожо
Заказ 3350/19 , Тираж 864Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул.Проектная,4
Т-аблица 3
от металлической ртути основаны на многостадийных процессах, в частности предварительном окислении рту ти, осаждение ее в виде сульфида и последующей флотации в присутствии собирателя. Суммарная продолжительность таких процессов обычно 5 - 6 ч.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выделения тяжелых металлов | 1984 |
|
SU1293116A1 |
Способ очистки сточных вод | 1977 |
|
SU798047A1 |
Способ флотационной очистки сточных вод | 1986 |
|
SU1477687A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ РТУТИ | 2009 |
|
RU2397808C1 |
КОАГУЛЯНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ ОТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2156741C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1994 |
|
RU2067078C1 |
Способ очистки сточных вод от катионных поверхностно-активных веществ | 1988 |
|
SU1691311A1 |
СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТВОРОВ | 1989 |
|
RU2010006C1 |
Способ очистки сточных водСульфАТНО-цЕллюлОзНОгО пРОизВОдСТВА | 1978 |
|
SU806619A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ИОНОВ КАДМИЯ ИЗ РАЗБАВЛЕННЫХ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ С НОСИТЕЛЕМ | 2000 |
|
RU2228797C2 |
Скрылев Л.Д | |||
и др | |||
Флотация мо- либдат-ионов с помощью ацетата амина канифоли | |||
- ЖПХ, 1975, т.48, № 7, с.1432-1435 | |||
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1986-06-23—Публикация
1982-11-03—Подача