Устройство для отделения летучек от джинированных семян хлопка-сырца Советский патент 1986 года по МПК D01B1/08 

1

Изобретение относится к хлопкоочистительной промьшшенности и может быть использовано на хлопкозаводах для извлечения летучек хлопка-сырца, недоджинированных семян и свободного волокна из массы хлопковых семян в процессе их транспортирования.

Цель изобретения - повышение эффективности процесса и снижение пов- реждаеЯости летучек.

На фиг. 1 предоставлена схема предлагаемого устройства на фиг. 2 - схема воздействия летучки с рабочими органами устройства.

Устройство для отделения летучек от джинированных семян хлопка-сьфца содержит находящийся в корпусе с входным, и выходным патрубками 1 и 2 зубчатый барабан 3, сепарационный узел, включающий смонтированные по окружности вокруг барабана отбойные элементы в виде пластин А, и съемный валик 5, при этом каждая пластина 4 установлена относительно поверхности барабана с уменьшающимся в направлении его вращения зазором, а шаг расстановки пластин выполнен умень- шакицимся в том же направлении. Для сбора джинированных семян служит камера 6с

Семена после джина (не показан) подаются через входной патрубок 1 на регенерационньй зубчатый барабан 3, Здесь недоджинированные семена, летучки хлопка-сырца и свободное волокно вместе со сцепленными с ними джи- нированными семенами захватываются зубьями барабана, а джинированные семена в.ыпадают в камеру 6 и выводятся из машины. Фракции, захваченные регенерационным барабаном, взаимодействуют с отражательными пластинами 4 и набрасываются вновь на по- веохность барабана, при этом имеющие волокнистую часть - удерживаются на нем, а неимеющие таковой - за счет центровой силы при выходе из контакта с пластинами выпадают в камеру 6 и выводятся из машины. Фракции, содержащие волокнистую часть, транспортируются в зону съемного валика 5, отделяются от поверхности регенера- ционного барабана и через выходной патрубок 2 вьгаодятся из машины и направляются на ,повторное; джинирование

Взаимодействие летучки или «эдоджи нироваиного семени, захваченных ре- генерационным барабаном, с отражательными пластинами показано на

39180i

фиг. 2 (сс, i - соответственно угол встречи летучки с йластиной 4 и угол отскока от нее; V, - скорость летучки до встречи с отражательной плас5 тиной; Vj - скорость летучки после удара о пластину),

Как видно из фиг, 2, вектор скорости летучки после кдара направлен к месту ее закрепления на зубьях ба10 рабана, чем исключается отрыв волокна. Поскольку различные селекционные и промыпшенные сорта хлопка-сьфца имеют различную длину волокна и массу семян, величина и направление ско1$ рости Vj будут различными. Для сохранения необходимого направления вектора скорости Vj предусматривается регулировка положения передней (по ходу материала) кромки отражательной

20 пластины. Задняя кромка пластины устанавливается с зазором 12-18 мм относительно барабана, поскольку,при меньших зазорах происходит дробление семян, .

25 Летучки или недоджинированные семена, ударяясь о пластину, отделяются от сцепленных с ними джинированных семян и отбрасьшаются на регене- рационный барабан, ввиду чего связь

3Q волокнистого матер иала с ним усиливается, Джинированные семена, не имеющие сцепления с регенерационньм барабаном и потерявшие контакт с волокнистой частью, выделяются за счет центробежной силы через зазор между пластинами. По мере продвижения обрабатываемого материала с барабаном за счет выделения джинированных семян концентрация в нем волокнистой части повышается, увеличивается необходимость закрепления ее на зубьях барабана, а необходимость в выделении семян снижается, ввиду чего уменьшены просветы между пластинами, т,е, большее их число устанавливает35

40

4S

50

ся на единицу длины.

Сложность извлечения отдельных фракций из обрабатываемого материала, а в данном случае таким материалом

являются джинированные семена, а извлекаемь&ш фракциями - целые летучки хлопка-сырца, недоджинированные летучки и свободные волокна, заключается в том, что содержание данных 55 фракций в общей массе семян незначительно, и, следовательно, на первом этапе сепарации необходимо как можно .быстрее отделить из общей массы се3

мена, не имеющие порядок волокна (оголенные),

Для этой цели в начале процесса необходимо, чтобы зазор между отражательными пластинами был сравнительно большим. Далее по ходу движения отрабатываемого материала содержание оголенных семян в общей массе его уменьшается и соответственно увеличивается содержание семян с прядками волокна (летучек), закрепленных на поверхности барабана. Если зазор между пластинами оставить тйким же, как и в начале процесса, то увеличивается вероятность выпадения через 1 него вместе с оголенными семенами и недоджинированных летучек, что снижает сепарационный эффект.

Зазор между соседними отража ель- ными пластинами выбирают таким, чтобы при обработке центр тяжести частицы материала не успел отклониться на критический угол. В этом случае каждьй очередной отражатель будет возвращать центр тяжести частицы в

o

391804

исходное положение, не позволяя слетать ей с зуба регенерационного барабана, т.ёо сохраняя приобретенную связь до конца цикла обработки.

Зазоры между передней (по ходу движения материала) и задней кромками пластины и регенерационным барабаном различны: зазор между передней кромкой и барабаном больше, чем зазор между задней кромкой и барабаном. Это сделано с целью мягкого воздействия пластины на частицу материала при возврате ее в исходное положение, а плоскость пластины при этом способствует усилению связи частицы с зубчатой поверхностью барабана, и за счет легкого притормаживания частицы материала (за счет сил трения) ее волокнистая часть может быть прочнее закреплена на поверхности регенерационного барабана благодаря увеличению времени воздействия на материал и дополнительному захвату частищ еще и другим зубом. .

5

0

Редактор Н.Яцола

Фиг. 2

Составитель М.Воронина

Техред М.Ходанич Корректор В.Бутяга

Заказ 3357/22

Тираж 432

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Подписное